




塑料喷涂需要注意的问题
1、喷涂作业人员需要通过相应的技术训练,未经训练不能作业。
2、喷涂作业前需要对所有的设备及东西进行全部查看,塑料件喷漆加工,确认无问题时方可作业。
3、喷涂作业场合的通风净化应符合相应的要求。
4、作业中,技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度,氧含量应在18%以上。
5、喷涂作业至少两人以上共同操作,合肥塑料件喷漆,若作业场合过于狭小,仅能包容单人操作时,另一人应担任监护。
热喷涂工艺的特点
随着科技的发展,生产加工技术也得到了快速的提高,现在很多工件的加工都是非常重要的,对加工技术要求也比较高,塑料件喷漆厂家,这样能够进一步保证产品的质量。很多产品在生产的时候都要进行表面处理,这是一个很总要的步骤,在加工的时候也有很多种加工方式,这些加工方式有多不同但各有优势。现在我们来了解一下热喷涂工艺,这是很常用的一种表面处理方法,一起来看看吧。
(1)能够喷涂的材料范围比较广,包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷等材料。能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电等各种功能涂层;
(2)涂层沉积效率较高,特别适合沉积薄膜涂层,涂层厚度可以控制;
(3)热喷涂施工对基体的热影响很小,基体受热温度不超过300℃,基体不会发生变形和性能变化;
(4)在满足强度要求的前提下,制件基体可以采用普通材料代替贵重材料,仅涂层使用优异材料,可大大降低成本;
(5)热喷涂施工艺灵活,方便,迅速,适应性强。
塑料喷涂工艺流程
退火 除油 消弭静电、除尘 喷涂 烘干
1. 退火:塑料成型时易构成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处置或整面处置,消弭应力。退火处置是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需求大量的设备***,因而,可采用整面处置的技数,即配置可以消弭塑件内应力的溶液在室温下对塑件外表停止15~20min的处置可。
2. 除油:塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂,塑料件喷漆厂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟-裂、起泡和0落。涂装前应停止除油处置。对塑料件通常用酒精清洗,然后停止化学除油化学除油后应彻-底清洗工件外表残留碱液,并用纯水清洗洁净,晾干或烘干。
3. 除电及除尘:塑料制品是觉缘体,外表电阻普通在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于外表。因静电吸附的灰尘用普通吹气法除去艰难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效-果较好。
4. 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才干完成。一道喷涂后晾干15min,再停止二次喷涂。需求光亮的外表还需喷涂透明涂料。涂后的制件关于阻燃性能根本没有影响。
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