200T拉伸式油压机价格？工艺多少钱一台
【拉伸机_拉伸成形液压机】简介用途
拉伸机系列。拉伸机，四柱拉伸机，锅盖油压拉伸机，五金配件拉伸机，不锈钢拉伸机， 钟表拉伸机 工艺品 拉伸机 深圳四柱液压机。
Y28系列液压拉伸机是专为铝制品及不锈钢制品行业设计制造的专用压机．特别适用于铝质薄板拉伸和铝制品的压制成形及不锈钢薄板拉伸和不锈钢制品的压制成形，本系列机的主要液压元件，电器元件及密封件均采用进口***产品。
四柱液压拉伸机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是***早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机厂已成为重要设备。
本机器适用范围于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等适用于五金、钟表、电器、眼镜、首饰、工艺品、粉末冶金等众多行业的压制成型或浅拉伸。也适用范围：液压成形工艺在汽车、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件
【拉伸机_拉伸成形液压机】工作原理
a、设计***、外形美观。b、固定的工作台保证了产品压制时的精度。c、采用进口液压元件及电气元件，并配备光电保护装置。e、活塞杆及立柱表面高濒、镀硬铬、耐磨性好。配选装置：上退料装置、吹气装置、安全光幕。 本系列油压机是在四柱双动油压机的基础上采用***新的技术和理念，将人机界面、PLC、比例技术相结合的新型电脑油压机。
特点：a、采用人机界面、PLC、方便的参数设置，高达200套模具参数的存储功能及外界储存介质的备份功能。b、比例技术的应用。可满足不同工艺对速度、压力的变化要求且动作平稳。c、具备有多段压力或多段速度。e、主要液压件采用***品牌产品，保证了液压系统的稳定性。a、上下配备背压缸、固定式工作台保证了产品压制时的精度。 b、机器设计***、外形美观、速度快、操作方便。c、采用进口液压元件，经久耐用。d、PLC控制，保证控制的灵敏度及精度配备自动计数功能。拉深力、压边力可调。拉深速度可调。三菱PLC控制，触摸屏显示。
【拉伸机_拉伸成型液压机】分类
1.按照功能和用途可得分为：
2.按照类型又可分为：
单动拉伸机 和双动拉伸机
3.按照吨位大小分为：
目前有100T 200T 300T 400T 500T 800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
四柱拉伸机原理：
四柱拉伸机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油，通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。
四柱拉伸机机构特点：
本系列液压机是四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构钢性好、精度高、抗偏载能力强； 液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄**，动作可靠，使用寿命长； 导轨自动润滑装置； 采用PLC控制的电气系统结构紧凑，工作灵敏、可靠、柔性好； 具有继电器控制和PLC控制两种电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制，有保压***及自动回程动作，工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外，尚可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺，其工作压力和行程，可根据工艺需要，可在规定的范围内调节。 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便； 可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压***功能，***时间可调； 拉伸、压边滑块可通过***销联为一体，实现单动工艺动作； 采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
拉伸机技术参数资料
拉伸机***制度：
一：***及维护：
1．在公称压力500T下集中载荷***大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象；
2．每半年校正检查一次压力表；
3．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
4. 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内；
5．油液进行严格过滤后才允许加入油箱；
6．工作油液每一年更换一次，其中***次更换时间不应超过三个月；
7．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；
我们的***服务流程
接到客户***需求电话→了解客户购买机型与日期→耐心听取客户描述机器使用情况与现状→分析问题找出原因→致电客户沟通协商，引导客户自行解决→如客户未能解决问题→安排***人员前往解决→进行维修人工费、更换零件报价→约定时间内到达客户所在位置并以***短时间解决问题→问题解决后，指导客户如何进行日常***及一般故障的解决方法→了解客户有无购机计划及对机械使用满意度，并记录建议与以后需要改善的地方→把客户购机计划反馈给公司相关人员跟进；把客户提出建议与需改善之处反馈于公司工程人员，做到及时改进，有利于后续客户使用。
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