板鸭烘干机-程瑞干燥(在线咨询)-烘干机

以热空气为介质，对流方法传热，干燥物料为农产品的烘干机。

该设备的工作原理是热空气干燥物料后，物料温度过高，湿度下降，烘干机粮食，然后需求冷空气冷却物料，使其到达适宜库存的温度和湿度。采用 De ST 软件对高温农产品食物烘干机能耗剖析并发现存在高能耗的问题，对其进行节能改善。

通过添加含有转轮式热收回设备的热收回体系收回干燥室和冷却室的排风，冷却室冬天使用部分排风和过渡季直接引入新风，烘干机解决食物烘干机的高能耗。根据二维稳态传热法建立转轮式热收回设备的数学模型，计算其全热收回率，烘干机并使用 PLC 操控迎面风速和新排风比进步全热收回功率。采用De ST建筑能耗剖析软件对其节能改善前后进行模仿和能耗比较剖析。能耗成果证明，板鸭烘干机，食物烘干机的能耗在改善后有很明显的削减，食物烘干机的节能改善是有效的。为实现烘干机的结构功能，设计基于西门子可编程操控器的操控体系，主要是冷风体系操控、热风体系操控、热收回体系和传送体系的操控。

烘干机风机毛病报警，经过电流传感器检测风机是否过载，过载时宣布声光报警并直接中止凉风体系工作。过滤器堵塞报警，烘干机，经过压力差传感器检测过滤器两侧压差，牧草烘干机，超过设定值时发出报警并中止凉风体系工作。

烘干机热风体系操控热风体系包含一台热风空调机组，用于为农产品烘干提供合适温度的热风。

烘干机

送风温度操控：经过操控热水阀的流量改变送风温度使其安稳，用于农产品干燥。根据风道的送风温度传感器检测到的送风温度和设定值之差，采用 PID 调节操控热水调节阀开度增大或减小，使送风温度安稳到设定值。烘干机风量操控，在送风管道设置压力传感器检测风道内压力，假如烘干机停机，则风道内压力升高。压力传感器检测到的压力和设定值之差，操控变频器对风机进行调速，使送风压力安稳。风机毛病报警，经过电流传感器检测风机是否过载，过载时宣布声光报警并直接中止热风体系工作。

烘干机干燥室的空调机组在冬天、夏季、过渡季的能耗别离削减 21.42%、4.81%、18.79%。成果阐明参加转轮式热收回设备后能耗有显着的节约，并且在冬天醉明显。冷却室的空调机组在冬天、过渡季的能耗别离削减 13.29%、17.26%。成果说明在冬天和过渡季对冷却室空调机组的改善具有节能效果。

采用DeST 软件对高温农产品烘干机节能改善前后进行模拟并对其能耗剖析，成果表明：在改善后烘干机干燥室的空调机组能耗全年都有所削减，冷却室的空调机组在冬天和过渡季能耗也有显着削减。成果证明：对食物烘干机的节能改善是能够实现的，并且在达到加工要求的一起，烘干机的能耗显着削减，阐明对其改善达到节能的效果。本文通过对食物烘干机的研讨发现动力浪费的问题，并且采用DeST 软件对食品烘干机进行能耗剖析。通过能耗剖析，烘干机决定针对节约能耗对其进行改善。研讨原有高温农产品食物烘干机设计后，对其进行节能改善参加含有转轮式热收回装置的空气处理机组。树立转轮式热收回设备进行能量和物质传递的数学模型，计算不同条件下设备的全热收回率的改变。随着迎面风速的添加转轮式热收回设备的全热收回功率急剧下降。