传统首饰抛光对人员的技术要求
手工首饰抛光打磨对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的砂纸、抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光品质，首饰抛光分为打砂、半精抛和精抛或者压光;打砂、即在砂纸对首饰产品进行的粗磨、砂带号数不同切削量也不一样、砂纸的粗细视首饰产品本身状况而定、表面凹凸较多用号数小的砂纸、越平整就用越用号数大的砂纸；还有就是用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量相对小了很多、适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、***后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色；过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻，抛光时布轮会在接触面随着首饰表面形状散开，抛光久了要即时补充抛光蜡，压光是用玛瑙刀或者钢瑙直接将首饰产品表面来回刮压达到出光的要求。
首饰失蜡铸造
失蜡铸造也叫作倒模、是首饰制作的重要工艺流程。压胶膜时要注意模腔和生胶片要清洁干净不要用手摸、保证原版和胶之间不粘连、建议使用银板、用其他材料建议先镀银、用塞、填、缠、补的方式保证原版和胶片之间没有缝隙、确定硫化的温度和时间、压膜温度150°左右、时间约25分钟左右、对形状复杂的首饰、需降低温度延长时间来处理，硫化时间到了迅速取出胶膜、确保胶膜光滑不变形、建议自然冷却到不烫手、再用***刀进行开模操作。八溢自动化设备有限公司生产的等离子首饰抛光机主要处理首饰抛光这道工序，效率高、操作简单方便、可以有效抛的死角位、是理想的抛光设备。
首饰抛光效率问题
手工首饰打磨抛光：即打砂纸、过布轮、用玛瑙刀、操作人员需一个面一个面用手或者使用抛光磨具来抛光、需要做到面面俱到无遗漏、否则就会出现不良、效率低、现场脏乱、且对人员技术要求高；滚筒抛光：即磨料和产品混滚，抛光时间长、且工作时有噪音；用等离子首饰抛光机、首饰上挂通电浸入首饰抛光盐溶液里面进行、设备操作简单、人员只需上下挂、几分钟即可出一挂、无需抛光技术要求、效率高、环境干净卫生。
