生物质锅炉燃烧,不像煤粉炉那样有一个稳定的火焰中心, ***高温度区域就在炉排中心向上1~2m的地方,这是因为生物 质燃料挥发分大,容易着火,含碳量低、燃烧时间短的缘故。因 此,生物质锅炉很难像煤粉锅炉那样,有1300‘C的炉膛温度。
除了***区域处于燃烧扩散区,大多燃烧属于动力燃烧(也就是燃烧速度不够快)。并且当燃料、风量变化时,燃烧温度场变化极快,燃烧旺盛时炉膛温度急速上升,燃烧不良时炉膛温度快速下降。
由于生物质燃烧区域狭窄,燃烧时间不够,造成烟气中含灰量相当大,受热面磨损相当严重。烟气灰尘中的氯碱极易浮着在过热器表面,造成高温腐蚀。烟气中携带的大量飞灰,加重了除尘器的负担。
由于燃料水分含量大和燃烧调整缺少经验,国内任何生物质电厂的烟气排放量,都远远大于设计值。由于排出的飞灰量大、烟气量大,大多生物质电厂引风机运行的寿命都不长。
正常停炉时除尘器操作
长期停炉和短期停炉的界定:以1周为界,停炉时间1周内的称为短期停炉,超过1周的为长期停炉。
(1)停炉操作注意事项如下:
1)短期停炉。在接到停炉通知后,检查除尘器双室平均压差如果小于700Pa应停止清灰,保持滤袋外有一层灰饼,可保证下次点火投油时对滤袋起保护作用,即可不进行预涂灰。
2)长期停炉。接到停炉通知后,不停止清灰程序,即在锅炉停炉后,要进行清灰程序至少2个周期,清掉滤袋上的所有灰尘。同时保持引风机运行,用空气置换完除尘器内的烟气。再次启动袋式除尘器前,必须进行预涂灰。
(2)无论长期停炉还是短期停炉,均应保持卸灰、输灰系统运行正常,至灰斗内没有存灰,方可停止卸灰、输灰系统。如果冬季,应保持灰斗蒸汽加热装置运行,直至灰斗内无存灰。
(3)停用压缩空气供应系统。
(4)接到司炉送、引风机已停机的通知后,关闭除尘器两室的进出口挡板门。
(5)检查PC机控制和监测、报警系统显示无故障报警信号后,停用DCS自动控制和监测、报警系统。
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