辣椒烘干机-烘干机-程瑞干燥

过滤器阻塞报警，过滤器阻塞报警，经过压力差传感器检测过滤器两侧压差，超越设定值时宣布报警并停止热风体系作业。

烘干机热收回体系

热收回体系是由一个转轮式热收回设备和三个风机组成。

1) 当发动转轮热收回设备同时发动送风机，烘干机，即转轮电机和送风机联锁。2) 当冷却室排风和烘干机干燥室排风的温差达到设定值时，发动转轮式热收回装置。3) 当室外空气温度过低时，操控新风侧风机速度并降低迎面风速，使转轮式热收回设备的全热收回率进步。也可操控变频器进步排风侧风机的速度，改变排风量进步新排风比，烘干机从而进步全热收回率。4) 经过操控新风侧和排风侧的风阀，达到操控送风量和排风量。

烘干机传送体系

传送体系包含振荡沥水传送机、提升传送机、烘干传送机和聚集传送机。

送风机和传输体系的电机变频操控，是整个烘干机程序中经常调用的功能，所以对送风机和电机的操控编写程序到 FC 中。变频器是经过改变输入电源频率得到需要的频率然后操控电机的转速，电源频率经过整流、滤波和逆变醉后得到需要的频率。变频器内部含有微型处理器能够经过检测的频率随时调整电源频率的变化，而且能够经过数字输入操控。烘干机的操控体系选用的是矢量型变频器MM440，适用于操控三相交流电动机速度的变频器。变频器 MM440 能够经过BOP 板修改参数使其达到用户的要求。

在烘干机的操控体系中对传送体系的电动机选用的是固定频率操控的方法。传送体系选用的三相异步电机的频率为50Hz，转速是1400r/min。在使用之前根据详细的要求经过基本操作板BOP 设置变频器的参数。整个食物烘干机界面设计，以简洁的设计风格为主。主要包含了登入界面、主界面即烘干机的整体结构图、热风空调机组、凉风空调机组、热收回体系、传送体系，一起包含各个部分的参数设置、实时参数、趋势曲线和毛病报警。

烘干机操控体系的设计

整个操控体系主要操控三部分干燥室、循环空气处理部分和热泵如图２所示。操控体系经过收集干燥室内的温湿度传感器的数据，实时监测到物料表面温度及其空气中的湿度，再经过温湿度判别新风量及其循环空气情况，水果烘干机，醉终操控热泵体系中压缩机及其风机运转时间，已到达物料合理干燥的意图。

在空气源热泵操控体系中，温湿度是一种带反馈的闭环操控。根据温湿度传感器收集干燥箱的实践数据，与设定数据相比较，操控执行机构启停，将干燥箱内的温湿度操控在设定值范围内，到达空气源热泵干燥的操控精度。温度和相对湿度操控的惯量比较大，变化趋势是相反的。烘干机温度操控主要是比较当前的温度值和设定值，辣椒烘干机，调整压缩机的运转时间，以此来调理热量交流的流量，使干燥箱内的温度稳定在设定值。湿度操控是建立在温度操控的基础上的，烘干机在目标温度下比较当前的相对湿度和设定湿度值，调整排湿风门和进风门的开度，把潮湿的空气排出，相对湿度较高的空气经过发热器时，温度下降，其所含的水分将冷凝成水析出经排水管排出机组外，把相对湿度操控在湿度设定值。

把烘干机的空气源热泵运用到大枣烘干进程中，以到达下降能源消耗和进步烘干后大枣品质作用。体系选用保温作用好的保温材料作为干燥室箱体，减少了烘干进程中无谓的能耗丢失。全自动的温湿度进程操控，果蔬烘干机，操控精度高，灵活便利。换热进程中不需要特别技能的换热器。封闭循环的热风循环方法有利于下降运转能耗。排湿体系经过蒸发器的热收回增加了热泵的工作功率，进步热泵的能效比（ＣＯＰ值）水平，同时下降了能耗。

烘干机