烘干机-程瑞 干燥***-豆渣烘干机

烘干机装备

压缩机的匹配

根据有效热量Ｑ总，选用美国谷轮ＺＷ 系列高温压缩机，即ＺＷ６１ＫＡＥ－ＴＦＰ－５４２，该压缩机制热温度能够高达６５℃以上，输入功率３．７ｋＷ，热能效比２．５，制热才能９．２ｋＷ。选用环保型制冷剂Ｒ１３４ａ，Ｒ１３４ａ损坏臭氧层的潜能值ＯＤＰ为零，无色无味，不燃，具有良好的热稳定和化学稳定性。

大枣干燥工艺

大枣的干制，是把鲜枣的水分降到２５％左右，使可溶性固体物浓度升高到达微生物难以生计和利用的程度，并***酶的活性，以到达长期保存和利用的意图。大枣的干燥工艺根据空气源热泵循环与干燥介质循环耦合技术及当地农户的烘烤经历，选用平流式烘干方法。醉终的烘烤工艺如下：

（１）预热阶段：烘烤开端，关闭排湿口和进新风口，使烘干机的温度迅速升温到４５℃。

（２）稳定阶段：大枣在４５℃～５５℃很多排水，应坚持此温度５～１０ｈ，具体时刻根据装载量进行调整，若温度达不到时调小进风口，此阶段需求到达６０～７０％干。

（３）烘干机高温阶段：定色定型之后，进步温度到６０℃，直到完全烘干，此刻排湿口的相对湿度在１５％左右。

（４）结束阶段：完全烘干后，能够关闭烘干机机组，把大枣闷半小时左右，之后便能够出烤房。大枣干燥的要点能够概括为，在保证温度的情况下尽量排湿，这样得到的大枣褐变程度较轻，呈暗红色。在干燥过程中，烘干机内部的温度要缓慢提高，并且醉高温度不能超过６５℃。

烘干机

手动操控是人工完成整个干燥进程的工作，成本低、操作简单，现在的自动操控体系中把它作为备用的操控办法。在自动操控出现错误时，才会用到这个手动操控确保出产安全。经过测量装置的操控量将信息回来操控量的输入端，使操控量和测量的值比较得到差错，操控体系经过差错的方向和大小进行调理，直到测量值和设定值持平。这种烘干机操控办法叫反馈操控，在工业干燥设备操控体系中广泛应用，也就是 PID 操控。

食物烘干机选用的是手动和自动操控结合的操控体系，自动操控是 PID 操控。烘干机包括冷风体系、热风体系、热回收体系和传送体系。不同的子体系完成相对应的功用。传送体系的传送带设置为同步和联动的，利用变频器操控电机转速操控传送速度。冷热风体系送风温湿度的操控和风量的操控，分别是经过冷热水流量和风机的转速调理，风机也受变频器操控。热风体系对烘干机干燥室送风温度操控，依据测量的实践送风温度与设定值的差错经过 PID 操控调理热水阀，改动热水流量使送风温度到达满足值。同时检测室外新风空气的温度，改动热水温度。关于冷却室的送风温度操控是依据检测室外新风温度，烘干机随时节改动工作办法。当冬季新风温度过低时，冷却室需求加热新风使其到达送风温度，防止空气温度过低对农产品的影响。当过渡季新风温度和送风温度相差不多时，直接封闭调理水阀，保持风机工作，腊肠烘干机，新风过滤后直接对农产品冷却。

烘干机结构砖混结构，楼板盖顶，顶部设2个50 cm见方的排湿通气孔，地上为火坑，前面为0.9 m×1.9 m的门，后面为烟囱和炉膛。烟囱有用高度为5.2 m，炉门宽、高分别为28 cm、30 cm，豆渣烘干机，下坑为50 cm×50 cm。房内长6 m、宽3.4 m、高2.5 m，中间设1 m宽通道，两侧放铁架，每个铁架8层，每层放3个盛枣用的竹箅子，1个烘烤房可放336个竹箅子，1个竹箅子可盛鲜枣6 kg（每平方米可放12~15 kg枣），1次可烘烤鲜枣2016 kg。2 准备阶段1）分级。大枣采收后，要根据巨细、成熟度进行分极，一起把浆烂果、伤果、枝叶等杂质铲除。

把分级后的大枣放入清水池进行清洗，使枣果表面光洁，水池要常常换新水。装盘和入烤房。把清洗后的大枣放在枣箅子上，烘干机，厚度以单个枣厚为宜，醉多不超过2个枣的厚度，然后放入烤房中的烤架上。

烘干机焚烧升温阶段枣装入烘房后，把门、通风口（天窗和地洞）关严，然后焚烧升温。焚烧时首要要在炉膛外口处点，香菇烘干机，以利于升温，燃料用一般烟煤即可。要求烘干机在4~5 h 内温度升高到45~48 ℃。不要在短时间内把温度升得太快，不然会呈现枣果干裂。30 min观察1次温度和湿度。

烘干机排湿阶段此阶段大约用时8~10 h。上阶段末的时分开端通风排湿（人在烤房中感觉皮肤湿潮，房内有潮气）。首要翻开天窗，然后翻开地洞。每次通风时间15~20 min，醉长不超过20 min，然后关上地洞，再关天窗。留意通风和封闭天窗、地洞的顺序不要倒置。大约往复7~8次，湿度就可排到需要的程度。此过程中要留意各层箅子彼此倒换位置，以利于枣受热均匀。

烘干机