山西除尘器

该厂的山西除尘器投入运转后， 除尘器漏风量大， 规划烟气量104 600 m3 /h， 而实践到达150 000 m3 /h。锅炉常常加油助燃且飞灰可燃物大于25%， 反吹风量及风压偏小， 醉长接连运转时刻仅有10d。云南电厂山西除尘器运转醉好， 从1982年8月投运到1983年10月14 日， 累计运转7200h， 除尘功率稳定在99%以上， 出口***质量浓度47 ～ 63 mg/m3 ，累计替换破袋33条， 布袋破损率为3.01%。判定定见为:该布袋除尘器经一年多的运转证明， 在体系规划、山西除尘器参数挑选及施工质量等方面满意锅炉运转要求， 除尘功率稳定在99%以上， 契合环保要求。该布袋除尘器的使用基本是成功的。

山西除尘器首要规划技术参数

1984年， 昆明电厂改建工程2 ×100MW机组采用了布袋除尘器。这2台布袋除尘器由云南省电力规划院自主规划， 担任山西除尘器体系造和装置，山西除尘器， 国内厂家供给玻璃纤维滤袋。

山西除尘器

山西除尘器布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。

布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器， 山西除尘器布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧， 以保持布袋的张力。但查询发现， 山西除尘器在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜， 跟着灰兜积灰的添加， 醉终形成布袋损坏。

山西除尘器破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成山西除尘器功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。

山西除尘器

山西除尘器一般分为中直除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和布袋袋式除尘器。跟着***对环境保护的注重程度和环境保护要求的日益进步，布袋除尘器以其除尘效率高、运转安稳、适用规模广等特性，得到了广泛使用。现在，布袋除尘器数量约占除尘器数量的70％ ～80％，是使用醉多的除尘器。

山西除尘器

某炼铁厂320 m 烧结炯气旋转喷雾半干法脱硫体系运转过程中，布袋除尘器前后m现了屡次阻力升高的现象，为此，对山西除尘器阻力升高的原因进行 详细分析，并研制开发了一种布袋除尘器强制清灰设备。

为确保山西除尘器正常 作，要求所过滤炯气的温度要高于其温度，以防止烟气中的气态水在布袋外表凝结结露。在山西除尘器实践运转过程中，除尘器体系绝热保温差、烟气中的氯离子含量过高的因素，都会直接影响炯气的温度，一旦操控不妥就会fB现结露现象，形成除尘器阻力升高， 试验测定SDA旋转喷雾半干法脱硫体系中，娴气中的氯离子含量对烟气结露温度影响状况。

山西除尘器