在薄壁零件的环缝焊接过程中，收弧和引弧时电流的突然增大和减小都会在焊缝中形成弧坑，影响焊接质量，焊机电源的不稳定，造成焊缝焊穿等现象。这也是长时间以来都不能得到满意解决的问题。我公司的微束精密离子焊机功能的特点:
1.电弧能量集中，温度高，焊接速度快是普通***弧焊的3-6倍。，
2.焊接的热影响区域小，变形量小。
3.弧柱挺直度好，对弧长的变化不敏感，电弧稳定性好。
4.弧柱刚性大，由于小孔效应，实现了单面焊双面成型。
5.焊缝缺陷小，可焊接材料多，焊接质量高。
6.等离子弧具有良好的可控性和调节性。
等离子弧焊的特点：
由于等离子弧弧柱温度高，能量密度大，因而对焊件加热集中，熔透能力强，在同样熔深下其焊接速度比TIG焊高，故可提高焊接生产率。
此外，等离子弧对焊件的热输入相对较小，焊缝截面形状较窄，深宽比大，热影响区窄，其焊接变形也小。
由于等离子弧呈圆柱形，扩散角小，挺直度好，所以焊接熔池形状和尺寸受弧长波动的影响小，因而容易获得均匀的焊缝成形，而TIG焊随着弧长的增加，其熔宽增大，而熔深减小。
由于等离子弧的压缩效应及热电离充分，所以电弧工作稳定，特别当联合型等离子弧在小电流(0．1A)焊时，仍具有较平的静特性，配用恒流(垂降)电源，能保证焊接过程非常稳定，故可以焊接超薄构件。
由于钨极内缩到喷嘴孔道里，可以避免钨极与工件接触，消除了焊缝夹钨缺陷。同时喷嘴至工件距离可以变长，焊丝进入熔池容易。
采用小孔焊接技术，能实现单面焊双面成形焊接工艺。