烘干机结构砖混结构,楼板盖顶,蚕茧烘干机,顶部设2个50 cm见方的排湿通气孔,地上为火坑,前面为0.9 m×1.9 m的门,后面为烟囱和炉膛。烟囱有用高度为5.2 m,炉门宽、高分别为28 cm、30 cm,下坑为50 cm×50 cm。房内长6 m、宽3.4 m、高2.5 m,中间设1 m宽通道,两侧放铁架,每个铁架8层,每层放3个盛枣用的竹箅子,1个烘烤房可放336个竹箅子,***烘干机,1个竹箅子可盛鲜枣6 kg(每平方米可放12~15 kg枣),1次可烘烤鲜枣2016 kg。2 准备阶段1)分级。大枣采收后,要根据巨细、成熟度进行分极,烘干机,一起把浆烂果、伤果、枝叶等杂质铲除。
把分级后的大枣放入清水池进行清洗,使枣果表面光洁,水池要常常换新水。装盘和入烤房。把清洗后的大枣放在枣箅子上,厚度以单个枣厚为宜,醉多不超过2个枣的厚度,然后放入烤房中的烤架上。
烘干机焚烧升温阶段枣装入烘房后,把门、通风口(天窗和地洞)关严,然后焚烧升温。焚烧时首要要在炉膛外口处点,以利于升温,燃料用一般烟煤即可。要求烘干机在4~5 h 内温度升高到45~48 ℃。不要在短时间内把温度升得太快,不然会呈现枣果干裂。30 min观察1次温度和湿度。
烘干机排湿阶段此阶段大约用时8~10 h。上阶段末的时分开端通风排湿(人在烤房中感觉皮肤湿潮,房内有潮气)。首要翻开天窗,然后翻开地洞。每次通风时间15~20 min,醉长不超过20 min,然后关上地洞,再关天窗。留意通风和封闭天窗、地洞的顺序不要倒置。大约往复7~8次,湿度就可排到需要的程度。此过程中要留意各层箅子彼此倒换位置,以利于枣受热均匀。
烘干机
烘干机
为了方便树立转轮式热回收设备的数学模型,需要进行如下的简化:
1) 烘干机转轮式热回收设备的转轮表皮密封完好,疏忽对外辐射散热;2) 疏忽转轮转速对内部传递热量和质量的影响;3) 吸湿剂吸收热量和水分的前后密度和体积变化疏忽不计;4) 转轮中空气视为理想气体;5) 转轮的新风侧和排风侧之间无彻底阻隔,无泄漏;6) 转轮内部空气的活动视为安稳活动;7) 吸湿剂吸附率均匀共同。
依据转轮式热回收设备的物理特性,将其视为在安稳的二维导热体系状态下进行热量和质量传递。烘干机主要考虑吸湿剂与空气之间的对流方式的传热,吸湿剂和空气之间的扩散方式的物质传递。在理想化条件下依据质量守恒定律和能量守恒定律得到严格的微分方程。
结合社会开展的趋势和干燥技能的开展历程,能够预测烘干机的开展趋势。需求向搞效率的利用动力,进步干燥产品的质量和产量,高安全性和易于操控,一个干燥设备多种干燥物料使用等方向开展。设计多种干燥设备组合干燥,使用灵活、多用途的干燥设备,实现智能操控。面临烘干机的开展趋势,需求更加注重动力利用和节约能耗,皇菊烘干机,把自动操控的***技能引进到干燥设备的操控中。人们对大自然的环境愈来愈垂青,所以干燥设备的环保问题也急需改善。
当然烘干机的安全性、经济性和高产量也是不能疏忽的。在我国的各个职业出产都伴随着干燥活跃的身影,绝大部分的工业出产领域都涉及物料干燥这一部分,需求干燥的物料品种也***。但是干燥职业的动力消耗也是惊人的,烘干机在出产工业干燥方面动力耗费占全世界工业出产耗费动力的五分之一左右。干燥环节在我国所占的动力到达国民经济出产总能耗的 13%之多。与此一起,干燥职业动力利用率不高、动力耗费巨大的现象普遍存在。在干燥设备动力利用率方面我国的利用率远远没有到达国际水平,我国的干燥设备动力浪费率到达一半以上,所以干燥设备的动力利用率的进步迫在眉睫。
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