常州分体带式压滤机制造商规格齐全「多图」

关于带式污泥脱水机的运行操作：

1) 起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。

2) 启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。

3) 启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

4) 在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。

5) 泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。

带式压滤机对污泥脱水的影响

带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。下面来为大家介绍一下。

一般情况下，带式压滤机带速越低，固含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反之，使用带式压滤机的带速越高，固含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。

某一种特定的污泥都存在带速控制，在这个范围内，带式压滤机既能保证有一定的处理能力，这样既可以提高泥饼的质量，又可以提升回收率。如果是活性污泥处理一般运行的带速控制在1.0m/min范围内，因为带式压滤机带速过高时，会缩短重力脱水时间，会导致污泥不能满足挤压的要求，出现跑泥的现象及降低固体的回收率。所以采用的压滤机的带速对污泥脱水的影响之大，所以控制压滤机的运行速率非常关键。

带式压滤机性能步骤信息介绍

带式压滤机性能：

科学得设计和合理得布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要得脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带得两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小得压辊排列以及滤带接触角得改变确保压力和剪切力得组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

带式压滤机步骤：

预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段： 　　

1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，分体带式压滤机制造商，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。 　

2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理得污泥送到带式压滤机得滤带，在重力得作用，絮团之外得自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥得含水量。 　　

3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后得污泥，经楔形段得预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段得脱水。