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板框污泥压滤机与厢式隔膜压滤机的区别有哪些

1、滤板结构的不同。板框污泥压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，隔膜板框压滤机维护，一种实心滤板，一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围城的，而空心滤板则是采用的两层铸造在一起，形成滤板中间有很大的空隙，这就是空心滤板。

2、过滤腔形成不同。板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。

3、滤布样式的不同。隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。而板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，隔膜板框压滤机，外形和前面两种设备的完全不一样。隔膜压滤机滤布采用包裹式方式，将两层其中的一层穿过滤板中间小洞后再平展开了，包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就可以。

4、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体（液体）使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，隔膜板框压滤机***，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40％。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。

板框式压滤机入料过滤阶段决定产能

板框式压滤机因其滤饼含水率低，可实现全自动间歇操作，已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用。单一泵送入料多数板框式压滤机均采用单一泵送入料，即根据板框式压滤机所需入料泵的流量和扬程，选择大流量高扬程的泵，优点是结构简单、施工方便、***较低。

同时，单一泵送入料方式也存在缺点，在入料初期会产生极大的介质阻力，随着入料的进行，阻力越来越大，而相应泵的入料压力也随之变大，这就导致了板框式压滤机滤布表面已形成的滤饼层被***，增加了穿滤的煤泥，造成滤液水浑浊。

影响板框式压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段，尤其对于难过滤物料，如粘土含量高的煤泥、市政污泥等，入料时间往往占压滤总周期的60%以上，因此，提高板框式压滤机产能的关键就在于如何使入料优化。

关于板框压滤机液压油的相关知识

板框压滤机在进行工作的过程当中，离不开液压油的辅助，在挑选液压油以及使用液压油的时候，都有着很多的事项需要注意，今天来详细了解一下关于板框压滤机液压油的相关知识。

对于现在市场上对板框压滤机的工作环境的要求，我们需要从众多的液压油中，选择使用与板框压滤机使用的液压油的种类，而液压油的种类和粘连度，我们是可以从液压油的名字来上辨别的。所以我 们有必有对板框压滤机液压油的命名规则说一下，一般的板框压滤机液压油的名字包含三个部分：类别 种类 粘度（用数值来表示）。如L HM 68中的L表示液压油的类别；HM表示液压油的是抗磨类；68 表示在40°的环境下的粘连度是68。

知道液压油的命名原则，我们就要知道板框压滤机使用哪种性质的液压油。液压板框压滤机是依靠液压油注入油罐，隔膜板框压滤机的用途，从而推动板框压滤机的连带推板的丝杆为压滤机提供强大的压力，这个压力可以高达 25个兆帕，所以液压板框压滤机需要的液压油是要抗压种类的。由于板框压滤机的每天工作时间长，来回压力的频率高，所以液压板框压滤机的液压油也必须要抗磨种类的。所以我们公司使用的是L HM 68的液压油。