1、路基型接地端子均采用不锈钢材料制造,材料牌号为GB00Cr17Ni12Mo2,接地端子的端子孔规格为M16,不锈钢材质的成分满足Cr≥16%,Ni≥5%,Mo≥2%,C≤0.08%的要求,并配置防***堵塞的端子孔塞。
2、桥隧型接地端子前段部分不锈钢材料制造,材料牌号为GB00Cr17Ni12Mo2,不锈钢材质成分满足Cr≥16%,Ni≥5%,Mo≥2%,C≤0.08%的要求,后段φ16mm部分采用建筑钢筋,材料牌号为Q235,材料成分及性能符合GB/T 700-2006的相关规定地端子采用不锈钢制造,接地端子的端子孔规格为M16,并配置防***堵塞的端子孔塞。
范围
本标准规定了高速铁路用不锈钢接地端子使用特性、型号规格及表示方法、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于本企业生产的高速铁路用不锈钢接地端子。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修***(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***新版本。凡是不注日期的引用文件,其***新版本适用于本标准。
GB/T 700-2006碳素结构钢
GB 2040铜及铜合金板材
GB 2314 电力金具通用技术条件
GB/T 3048.4-2007电线电缆电性能试验方法 第4部分:导体直流电阻试验
GB/T 3934-2003 普通螺纹量规技术条件
GB/T5121.1-1996 铜及铜合金化学分析方法 铜量测定
GB/T 7521.1 低压成套开关设备和控制设备,型式试验和部分型式试验成套设备
GB/T 9327.2-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 直流电阻试验方法
GB/T 9327.3-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 短路试验方法
GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 热循环试验方法
GB/T 9327.5-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 抗拉强度试验方法
使用特性
高速铁路用不锈钢接地端子的使用环境温度为-40℃~60℃。
型号、规格及表示方法
4.1接地端子产品种类
路基型接地端子
桥隧型接地端子
型号、规格分类
规格
分类代号
4.2型号规格及含义
接地端子型号规格及含义见表1
表1 接地端子型号规格及含义
序号 |
型号组成 |
代 号 |
含 义 |
1 |
分类代号 |
LJDZ |
路基端子 |
QSDZ |
桥隧端子 |
||
1 |
直形 |
||
2 |
弯形 |
||
2 |
规 格 |
35mm2 |
标称截面积35mm2 |
70mm2 |
标称截面积70mm2 |
表2 接地端子型号规格及名称表述
序号 |
型号规格 |
名 称 |
1 |
LJDZ-35 |
标称截面积35mm2高速铁路用路基不锈钢接地端子 |
2 |
LJDZ-70 |
标称截面积70mm2高速铁路用路基不锈钢接地端子 |
3 |
QSDZ-1 |
高速铁路用桥隧直型不锈钢接地端子 |
4 |
QSDZ-2 |
高速铁路用桥隧弯型不锈钢接地端子 |
4.3产品表示方法
接地端子表示方法
示例1:标称截面积35mm2高速铁路用路基不锈钢接地端子表示为:LJDZ-35;
示例2:高速铁路用桥隧直型不锈钢接地端子表示为:QSDZ-1。
技术要求
接地端子应符合GB2314技术条件规定
材质
路基型接地端子均采用不锈钢材料制造,不锈钢材质的成分满足Cr≥16%,Ni≥5%,Mo≥2%,C≤0.08%的要求。
桥隧型接地端子前的部分不锈钢材料制造,材料牌号为GB00Cr17Ni12Mo2,不锈钢材质成分满足Cr≥16%,Ni≥5%,Mo≥2%,C≤0.08%的要求,后端φ16mm部分采用建筑钢筋,材料牌号为Q235,材料成分及性能符合GB/T700-2006的相关规定。
连接工艺
桥隧型接地端子的不锈钢端子与连接圆钢采用轴孔过盈配合,压入深度符合图纸并且采用熔接焊艺,焊接高度不小于3mm,可靠接合面积不得小于200mm2,并且连接圆钢必须与M16螺栓孔隔离,圆钢与内螺纹隔墙厚度不小于5mm。
路基型接地端子的不锈钢端子和不锈钢线鼻采用轴孔过盈配合,并且采用熔接焊工艺进行连接,可靠接合面积不得小于200mm2,并且连接不锈钢线鼻必须与M16螺栓孔隔离,圆钢与内螺纹隔墙厚度不小于5mm。
路基型接地端子后方为一段长度约为0.5m的贯通地线,贯通地线和端子不锈钢线鼻有效接触面积为200mm2以上。
M16螺栓孔螺纹为符合GB/T3934-2003要求的通用螺纹,同时,M16螺栓孔要装高度不大于1mm的塑料封头,以防止施工时水泥渠灌进螺栓孔。
电气性能要求
接地端子电气性能见表3
表3接地端子电气性能要求
序号 |
项目 |
单位 |
指标 |
试验方法 |
1 |
短路前后直流电阻 |
μΩ |
<0.5×106 |
GB/T9327.2-1988 |
2 |
焊接处短路电流40kA |
S |
不小于0.1焊接处不熔断 |
GB/T9327.3-1988 |
3 |
抗拉强度 |
MPa |
≥167 |
GB/T9327.5-1988 |
4 |
温升试验施工25kA/0.1S(热稳定值) |
A2S |
62.5×106时焊接处未熔断,试品温度不超过100℃ |
GB/T9327.4-1988 |
检验规则
出厂检验
接地端子出厂检验应符合表7规定
表7接地端子出厂检验项目
序号 |
检验项目 |
本标准条款 |
检验类型 |
1 |
材质成分 |
5.1.1 |
▲● |
2 |
结构尺寸 |
符合加工图纸 |
▲● |
3 |
抗拉强度 |
5.3.1 |
● |
4 |
短路前后直流电阻 |
5.3.1 |
● |
5 |
焊接处短路电流 |
5.3.1 |
● |
6 |
温升试验 |
5.3.1 |
● |
▲表示出厂检验项目 ●表示型式试验项目 |
型式检验
出厂检验应从每批中抽1‰,如有一项不合格时,应就不合格项目加倍抽检,如仍不合格时,则该批产品为不合格,应全部进行重新检验。
型式试验应符合表5、表6的规定,型式试验规定每三年进行一次送***机构全性能检验。有下列情况之一时,也应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产试制时;
b)正常生产后,如结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能时;
c)产品长期停产(半年以上)***生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)***质量监督机构提出型式检验要求时。
型式测验不合格,该产品应立即停止生产,分析不合格原因,采取措施,直到新的型式检验合格,才能转入正常生产。
标志、包装、运输、贮存
标志
接地端子标志
a)制造厂名称或厂标;
b)型号编号。
包装
接地端子包装
a)包装箱要求清洁完好,无缺陷;
b)包装箱材料应能承受30kg重量及长途运输搬运要求;
c)每个包装箱内***多允许放置50个端子;
d)端子在包装箱内整齐摆放并用塑料袋密封防潮,包装箱内附有合格证;
e)每个包装箱至少箍2条打包带,防止运输过程中损坏;
f)包装箱外必须印有:厂名、产品名称、型号、规格、数量。
运输
接地端子在运输过程中应避免撞击或机械损伤。
贮存
接地端子应妥善存放,禁止受潮。