次***存储罐：存储罐用于存储发生器所制取的全部次***溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次***溶液已经很少，电解次***发生器报价，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。
排氢装置：发生器在电解的过程会产生少量的氢气副产物，设置排氢装置保证氢气安全排放。
1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》***版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：
原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；
制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，次***发生器报价，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。
盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）
4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）
电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）
5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）
合计成本：2 5 = 7元/kg（有效氯）
因此，娄底次***发生器，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。
次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。
经常保持次***发生器设备的清洁
1、经常保持次***发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，次***发生器质量，发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2 、Mg2 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在彻底清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
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