




工业铝型材是以铝为主要原材料,再加入其它的合金元素,通过加热、挤压、矫直、时效和表面处理之后形成的一种新型铝合金材料,以6063-T5为主要代表合金的工业铝型材使用***为广泛,其中铝的含量为97.35-98.35%,其它的合金元素含量分别为:镁0.49-0.9%、硅0.2-0.6%、铁0.35%、铜、铬、锌、钛分别为0.1%的含量,按照这个比例配方生产出来的业铝型材,抗拉强度可达到180MPa,屈服强度可达127MPa,硬度可达到62HB,所以在铝型材生产时,合金元素的配方显得尤为重要。
各个合金元素的作用:铝元素的密度小(2.7g/cm3),质量轻是众所周知的;镁元素可以增加它的强度与硬度;硅元素可以改善强度与硬度、降低延伸率;铜元素可以改善切削性能;铁元素可以细化晶粒;镍可以提高铝合金的高温耐热性能;铬能降低开裂程度提高铝型材的韧性;锌可以起到强化作用;钛可提高铝型材的机械性能;锰可以提高铝型材的抗腐蚀性能。每一种合金元素都会对工业铝型材的机械性能产生一定的影响,要将各种合金元素的含量控制在规定的范围之内,所以有些铝型材生产厂家为了降低生产成本,就在合金配方上偷工减料,这就是有些铝型材价格便宜的原因之一,生产成本是降低了,但是承载能力和其它的力学性能肯定受到影响。
铝型材焊接前的清洗方法
1)机械清洗:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用有机rongji擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,设备框架型材工厂***,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刀、锉刀等清理待焊表面。
2)化学清洗:化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用煤油等有机rongji表面去油,用40℃~70℃的5%~10%naoh溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min~3 min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
一、连续性:流水线工作台的生产过程是按照相应的节拍连续重复进行的,娄底型材工厂,其运作有很强的节奏性,效率高。中间一般不允许间断,故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量,装配工作台型材工厂,通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
二、平衡性:流水线工作台上各工序的生产能力是平衡的、成比例的,生产所需的物料配送需要按节拍准时、准量、合格的配送到位。
三、单纯单向性:流水线工作台上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品,并且物料只向一个方向移动。
四、主导性:生产的各类辅助过程,物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的,原材料,零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线,从而线上的产品是运动的,工人是相对固定的。
五、***性:在流水线工作台上,各个工序的***化程度很高,各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列,并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业。
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