铝合金阳极氧化-阳极氧化-富坤阳极氧化

富坤阳极氧化

----富坤阳极氧化厂始建于1999年，是***从事铝材阳极氧化是家私营企业。主要从事铝材的颜色、亮面、雾面处理及五金冲压、镭射雕刻等一站式加工 。 产品涉及管类、散热器类、灯罩类及果汁刀类等系列，欢迎新老客户前来洽谈业务。

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铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。

一、微弧氧化技术的原理及特点：微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的高新技术。其原理是在工件表面生成阳极化膜的同时，通过微电弧瞬时7000K高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好，特别适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。俄、美、德、日本等国在航空、汽车、船舶、机械、石油、化工、电子等行业对该技术的应用已达到相当水平。该技术的推广应用及产业化必将推进相关行业的发展，铝合金阳极氧化，成为新的经济增长点。微弧氧化技术的突出特点是：

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

（2）良好的耐磨损性能；

（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；

（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ以上。

（5）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固，阳极氧化处理，陶瓷膜致密均匀。

二、适用领域：微弧氧化技术广泛应用于航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子、轻工、等行业。如：铝合金加工成的子母推进器、铝合金阀门、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐部件、石油化工及中的耐腐容器及设备等。还可应用于零部件的表面修复。

三、目前国内厂家和市场：目前国内微弧氧化厂家能够量化生产的企业只有几家而已!但是根据每家企业所掌握微弧氧化技术的不同，硬质阳极氧化(，能够生产大量工业化生产微弧氧化设备和工艺的厂家更是少而又少.而根据***环保局对表面处理行业环保的要求，一些老的表面处理设备与技术，不在适应***对环境的环保要求，而微弧氧化设备和工艺的诞生.正好填补了这个空白.解决了无污染环保型表面处理设备!目前很多高校还处在一个微弧氧化课题的研究阶段，而我们作为研发中心根据于不同客户和不同客户对产品以及工艺的要求，研制和开发了更适用于量化生产的微弧氧化设备和工艺!

1、阳极氧化的作用是耐蚀， 耐刮， 增加质感， 提高产品的附加价值，。

2、为了氧化后的产品表面更光滑，手感更好那么必须采用打磨、拉丝后阳极氧化。

3、一般喷砂工序是在氧化处理前做的， 目的使外观有细致的砂感 ，阳极氧化，可以 掩饰材料的瑕疵， 如刮碰伤、 合模线等.。

本公司主要针对管类、散热器类、外壳类等，氧化铝质材料，着色、抛光、五金冲压等，一站式服务。具有完整的数字管理及ISO合格企业，***法人资格及完整污水处理系统。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。

经营理念——精●诚●智●信

精：精耕细作。

诚：诚信重诺。

智：智虑谨行。

信：信被四海。