周转箱清洗机（定做）
特征：
1.系统可根据工艺及客户要求设计其程序，使用一套***式传动系统，自动将工
件传送至清洗腔内喷洗及烘干，以保证清洁产品的连续性及清洗频率。
2. 设备采用德国“西门子”PLC控制，可通过德国“西门子”触摸屏进行自动或
手动控制，且清洗程序和清洗时间可自行控制选择。在设备运行过程中，设计有自动
监控系统程序及自动诊断程序；可以让操作人员从人机界面上直观的了解到设备的进
行状态及状况，如在设备出现故障时，自动诊断系统程序可以准确的指出故障原因及
故障状况，并带有声光报警系统，能让操作者及时了解。自动诊断系统程序包含了运
行过程、喷淋状态、液位、自动补液、加热温度控制、循环过滤系统状态等自动诊断
系统程序。
3. 系统主结构框架、外形部分全部由SUS304材料组成,所有槽设计均无死角，以确
保清洗过程中清洗腔内无残留物质。
4.系统内包含有顶部***喷淋、吹风系统、烘干系统、不锈钢进水系统、PVC排水
系统等。
5. 顶部安装有水汽分离器，可有效的过滤水雾将水雾分离，避免水汽外泄；
主结构：
1. 1副SUS304ss50*50 方通 及机架和结构；
2. 3套SUS304 &：2.0mm不锈钢槽；
3.3套SUS304不锈钢喷淋系统；
4.1套预干燥吹风系统及1套烘干系统；
5.1套 1 〞 SUS304不锈钢进水系统；
6.1套 1-1/2〞排水系统;
电气部分：
1.1套电器控制柜含1套德国“西门子”主程序逻辑控制器(PLC)和触
摸屏;
2. 水泵采用“南方”304不锈钢泵;
3. 电器采用法国“施耐德” ；
4.传动电机采用德国“SEW”电机；
5. 加热器采用台湾产304不锈钢加热器；
6.感应器及温控器采用日本“OMRON”；
结构：该系统由装载区、高压喷淋除污区、一次喷淋漂洗区、二次漂洗喷淋区、三次漂洗喷淋区、干燥区、卸载区系统等组成。
适用于：各种塑料周转箱、包装箱清洗烘干，并可达到百级高清洁度要求；
该清洗机主要由清洗槽、喷淋清洗系统、自动输送系统、高压风切系统，自动温控系统、循环过滤系统、热风循环干燥系统、电控系统等组成.
设备采用链条式自动输送系统，人工在进料口放入工件，中间清洗干燥自动实现，不用人工控制操作，清洗后的工件在下料口人工卸下。设备清洗效率高、操作简单、自动化程度高，是理想的清洗设备
清洗产品一览：
