冷弯机的工作原理
冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
冷弯机油缸行程280mm，油缸推力31.5吨
从动轮可根据弯曲半径与板材接触面调节
根据弯曲半径，两个法栏可随意调节
1、顶弯机油缸加大加粗，实心钢材整体掏空成型，液压动力20pma，油缸行程350，小半径任性弯曲
2、转动滚防滑设计
3、20cm的台板厚度，整机更加敦厚牢固，长久使用不变形
4、顶弯机具有超大超长的顶锟
5、电气阀油封，均采用进口品质
