双液注浆机
一、操作流程
首先，检查注浆机电源是否正常。检查电动机和齿轮油泵转向方向是否正确，将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。然后，将吸浆管放入清水中，以便试机。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电动机，将系统压力调到1-2Mpa，试运转5分钟左右，如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的工作压力，然后停止注浆机，准备正式注浆作业。
打开双液注浆机配件混合器上的注浆阀门，先注水1分钟。如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆机内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆机，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。
双液注浆机
二、注意事项
双液注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。注浆机工作场地要有充足的水源，以便于注浆作业。施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。
定期检查各液压接头，不得松动。定期检查油箱网、油路滤网等，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。
电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。搬运双液注浆机时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。
双液注浆机应用领域双液注浆机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。注浆机***工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。
双液注浆机又被称作双液注浆泵，是一种双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。
双液注浆机技术优势双缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排。液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高。独创的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。结构紧凑，适合狭小空间施工。