根据工作环境选购采煤截齿。
采煤截齿的存在是如今很多矿用机械设备中的典型配件产品，是我们公司多年以来从事的研究、生产产品，其中采煤机截齿更是典型的采煤截齿型号种类，以下是采煤机截齿的基本选购知识。
采煤截齿在不同的工矿要求下该怎样去选择呢，首先要先看下截齿的齿头部分，如果采煤截齿的齿头部分形状纤细而且比较长，这样的截齿在使用时落煤速度比较快，而且煤块大而不散，采煤截齿，能形成煤块。如果截齿的齿头部分形状断而且比较粗，这样的截齿在使用是主要是通过研磨，采煤截齿生产厂，出土的煤细而密，比较散。
?C31旋挖截齿产品优势采煤截齿
C31旋挖采煤截齿产品优势
优势一：采煤截齿长度为120mm截齿大直径为35mm体积小，采煤截齿哪家好，入土更快更省力
优势二：采用优质结构钢与硬质合金齿尖与胎体合金直径为20mm?坚固耐磨，持久使用。?
优势三：价格仅为普通截齿的1/2?一半的价格，加倍的钻进速度?
优势四：***的钎焊工艺质量好，寿命长C31旋挖截齿配套齿座：C30旋挖截齿座C31旋挖截齿重量和包装:0.45kg/支×80支=36kg/箱?3050-19L旋挖截齿3050-19L旋挖截齿选用经过热处理的高强度合金钢，齿尖带有锥形度，接触面积小，进齿快，主要针对软硬土层、风化及卵石层等，能有效提高工作效率。
采煤截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
采煤截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构刀体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。
其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。
编辑本段常用材质
采煤截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。
[42CrMo钢]强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
[35CrMnSi钢]也是淬透性较好的材质，采煤截齿厂家，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。
[Si－Mn－Mo系准贝氏体钢]是科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。
能够适合采煤截齿工况条件的钢种还有很多，截齿制造过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质
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