1.更准确、更精密
传统机床由于配件普通,在工作过程中,不一定能达到严丝合缝的效果。并且,由于传统机床为手工操作,准确度不准,存在重复操作的可能性。而数控车床选用高科技的精密配件,转动过程中无间隙,编码控制器可以进行准确的位置测量,常熟平面磨床,因此更为准确、精密。
2.成本低
传统的机床需要大量的手工操作,因此熟练的操作工人必不可少。在培养一个熟练工人的过程中,所花费的时间和金钱成本难以估量。并且,在操作过程中,传统机床需要时刻紧盯,不能放松,极大的消耗了时间成本。而数控车床只需要掌握操作技术,一个工人即可操作两台甚至两台以上的车床进行工作,大大降低了人工及时间。
数控机床的主要组成部分
(1) CNC装置:数控机床的主要组成部分计算机数控装置(即CNC装置)是CNC系统的核心,供应平面磨床M7140H,由微处理器(CPU)、存储器、各I/O接口及外围逻辑电路等构成。
(2) 数控面板:数控面板是数控系统的控制面板,主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。
(3) 可编程逻辑控制器PLC:PLC是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置,用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制。例如:主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。
(4) 机床操作面板:一般均布置一个机床操作面板,用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作,以及在自动方式下对机床的运行进行必要的干预。上面布置有各种所需的按钮和开关。
(5) 伺服系统:伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统,进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动,一般由恒转矩调速和恒功率调速。为满足某些加工要求,还要求主轴和进给驱动能同步控制。
通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的数控机床。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制 系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;
检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,平面磨床M7140H加工,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。
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