铸石板产品组成及其特点
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、 热态直接烧铸成型等三类。铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。 由于铸石制品的韧性较差， 硬度较高， 难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。在中国， 过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制， 目前多用烧油井式熔窑或浅料层池窑熔制。耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，铸石板施工工艺，耐磨性好的特点。
铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为 7～8，仅次于金刚石和刚玉） ， 耐磨性好（耐磨系数为 0.09～0.14 克/厘米2， 比锰钢高 5～10 倍， 比碳素钢高数十倍），玄武岩铸石板厂家***， 抗腐蚀性能强， 酸和热磷酸外，新绛铸石板，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于 96％，耐碱性大于 98％）。微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。
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