全数控***镜面电火花机床G30
产品参数
产品详情：
苏州汉奇CNC电火花采用计算机数字控制，实现自动化控制多轴联动，完成复杂的﹑精密的电火花加工。完全替代了传统单轴电火花机床，可实现一人多机操作，有效的提高了企业生产效率，减少了人工成本！
1、机身组件——机身采用优质的树脂砂铸件，低而宽的床身，“十字”工作台结构，减少X/Y轴移动的起伏误差和偏转误差。
机身加强筋通过合理科学的分布，使床身主柱得到了高刚性和***小的热度变形,实现了高精度及高速度的加工性能。
2、优质工作台——机床工作台采用“00”级大理石材料，具有绝缘性能好，温度影响低、耐腐蚀强等特点。
3、高精度——采用全进口直线导轨、精度级滚珠丝杆及日本松下交流伺服电机，确保机床长期使用的精度性和保持性。
交流无刷电机与滚珠丝杆直接连接，大大减少了传动误差，提高了加工的稳定性。
机床依据日本RIS机床依据日本RIS材料制造，在20℃&plu***n;2℃条件下进行精度检验。
电源控制系统还可以进行科学螺距补偿和反向间隙补修，进一步保证各轴的，***精度。
4、过滤系统——采用精密级过滤系统，确保加工液过滤精度，为镜面加工奠定基础。
汉奇全数控电火花机床结合30年的放电加工技术及经验将该机床的加工性能指标达到国际***品牌机床的加工标准。是机床加工损耗＜0.01%，表面粗糙度Ra≤0.08um，机床精度&plu***n;0.005，生产率≥500mm3/min的高性能参数，是国产电火花（含台湾）中******的设备。
关键配置：
数控电源：
数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。电源的主要关键零部件全部采用国际品牌产品，国际采购率达到85%（金额）以上，保证电源的高可靠性和安全性。采用高性能计算机主板控制；触摸屏输入方式；15″高分辨率的TFT-LCD显示屏。驱动系统采用日本松下全数字式交流伺服系统，编码器为2500线，半闭环控制；数控系统采用目前国际上******的大规模高集成度FPGA芯片。
1）技术性能简述
电源采用目前国际******的放电控制和数控控制技术；配置超精加工电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。
电源具有135种摇动方式。
放电控制部分继承和升级原日本Sodick公司电路技术和工艺数据库软件。
2）放电加工工艺数据库软件
系统配备丰富的工艺软件数据库，多达11种电极和工件的组合方式，可进行多种
材料的自动加工和手动加工：
标准工艺为11种电极材料：铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜）的自动加工、手动加工。
加工前只需将有关加工的信息（电极工件材料、投影面积、粗糙度、加工深度等）系统就可以自动生成***为合理的加工程序；
特别对一些特殊材料的加工，本机床为用户提供广泛的选择空间：如加工硬质合金 材料,电源具有很强的针对性，对硬质合金材料的加工有损耗小、表面光洁度高、加工速度快等特点；特别注意的是，用我公司放电电源加工后的硬质合金表面，加工表面的变质层变化不明显,表面硬度（HRC）下降很小。
