加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止，切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料，减少糜费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严厉控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处置，应按材质注销保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被毁坏，应在剩余管材上原有标识。资料标识请求见附表四。
⑷、圆形不锈钢风管必需用机械或等离子切割，其他管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏向△不大于管外径的1%，且不超越2mm。
圆形不锈钢风管制作注意事项：1.制作该产品时，当板厚大于1mm时采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口连接。2.咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。用机械加工时应清除机台上的铁屑、铁锈等杂物。3.焊接时，一般用ya弧焊或电弧焊。焊接后，应清除焊渣和飞溅物，然后用10%的溶液酸洗，再用热水冲洗干净。
圆形不锈钢风管加工注意事项：（1）加工场地应铺设木板或橡胶板，工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。（2）画线时不要用锋利的金属画针在不锈钢排气管表面画线和冲眼，应先用其他材料做好样板，再到不锈钢板上套材下料。（3）采用机械加工时，不要使机械超载工作，防止机械过度磨损或损坏。剪切不锈钢板时，应仔细对好上、下刀刃的间隙，刀刃间的间隙一般为板材厚度的0.04倍。
