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混凝土泵是目前混凝土结构中不可或缺的设备。在工作过程中，混凝土泵由于各种因素而被堵塞。在正常条件下，混凝土在泵送管的中心形成柱状流体并以悬浮状态流动。流体表面覆盖有一层水泥浆，其充当与管壁接触的润滑剂，建筑混凝土输送泵厂家，在聚集体之间基本上没有相对运动。当粗骨料中的一些骨料受到阻碍时，随后的骨料的速度由于这种影响而逐渐减慢，导致在管道中形成粗骨料，并且挤压支撑粗骨料的砂浆。由小骨料填充。
1.坏比率较差的车轮混合物在压力梯度较大时，水会穿过骨料间隙，导致骨料堵塞，主要发生在管道弯曲，直径减小和管道软管布置;另外，当水灰比太大时，容易分离，导致砂浆与骨料分离并堵塞管道。在长距离水平泵送的“隔离”阻塞和垂直向下管道的下端更常见。堵住管道。当水泥量太小而砂率太低时，混凝土的可加工性差，变形困难，管道中的摩擦阻力增大，管道容易堵塞。当车轮跌落太低（低于80mm）时，泵送阻力显着增加，使得泵送不可能。沙子的粒径是不合理的。当通过0.315mm网孔的细砂含量较小时，即使车轮的其他技术指标符合要求，管道也会堵塞。由于这些细砂在坩埚中起球状作用，它可以减少管壁与坩埚之间的摩擦，改善流动性，增加内聚力和保水性，对坩埚的可泵性有很大影响。 。 。因此，在JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》中，通过0.315mm网格的砂应不小于15％。 3.在异l物堵塞管理理论中，建筑混凝土输送泵价格，当三块大石头在同一区域相遇时，***l容l易发生堵塞。此时，大多数部分都被石头占据，可流动区域很小。通常石颗粒尺寸和管内径d：D
结尾工作
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把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机，进行检查维护及其他收尾工作。
（1）输送管道的清洗
输送管道的气洗工作步骤
a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。
b.把第l一根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，沧州建筑混凝土输送泵，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。
c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。
d.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀，应先打在通的位置，再打开气阀。
e.当管路中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。
气洗注意事项：
—压缩空气压力不得高于0.7MPa。
—气阀不可一下子大开，要开－关－开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。
—若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓缓打开排气阀放气，然后设法分段清洗。
—分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，吹洗剩下部分。
—气洗时，人员不得靠近出料的管口，管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。
输送管道水洗过程如下：
a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。
b.反泵动作几下，释放管道压力，切断电源。
c.打开第l一段变径管和卸料门，把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。
d.把第l一根直管口部的混凝土掏出一些，塞进浸透水的海绵球，在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。
e.接上变径管，关闭卸料门。
f.直接向料斗内注水。
g.泵送。
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柴油动力混凝土泵的优点：
1。泵送理论排量为90M3/H，工作效率更高，加快施工速度。
2.专用PLC智能控制系统，系统运行可靠3.配备无线遥控，省去了传统的***控制台，设备操作更方便。
4.全液压可逆开式液压系统，换向冲击小。
5，建筑混凝土输送泵制造，大功率风冷散热，采用***和长城液压王，工作时间更长。
6，***的S阀系统，密封采用进口件，密封性好，减少堵塞概率。
7.选择国内品质的东风底盘，欧III排放标准，
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