调压板：组合压板宽度要比所切铜带宽0.5~1mm，调整左右侧限位块，使压板中心正对滚刀中心，锁紧左右限位块。用剪刀剪取约20cm长度待切铜带进行试切，根据两边余料情况左右调整压板，直到符合要求为止。 间隔收线：收线装置为上下两层，实际操作时可分两层收线或放置较远收线轴一轴收线。每插入一根切好的铜带放一个隔片及间隔环，***后紧固。各件都应留有一定间隙，隔片要与切好铜带垂直且隔片之间的距离适当，防止收线时与隔片摩擦起毛刺；调节收卷装置及放卷装置，使各段张力适宜，如果收料卷松紧不齐，则收料装置张力应放松点。
型号：JH-GLSF-900
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，自动分切机，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，分切机，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
1）了解故障发生的经过情况，了解故障前的工作情况及故障后的症状。
（2）认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。
（3）进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象？电器的活动机构是否灵活？等等。对明显的故障及时排除。
（4）断电检查，主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。
(5)通电检查，主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故。
轧制过程中的摩擦与一般机械运动相比，因接触表面的物理性质相同，所以，研究乳制过程中的摩擦同样应建立在一般摩擦理论基础上。但是，两者又有差别，金属轧制中的摩擦具有下述特点：
(1)内外摩擦同时存在。在轧制过程中由于金属发生塑性变形，所以内外摩擦同时存在，相互作用，内摩擦的表现形式是产生变形热，而机械运动中只有外摩擦存在。
(2)接触压力高。金属轧制时，分切机刀，接触面承受较高的接触压力。热轧时，接触单位压力达50-500MPa。冷轧时可达500-2500MPa。而运转机械中，一般重荷轴承所受压力也不过是20-50MPao
(3)影响摩擦的因素众多。接触摩擦应力是变形区内金属所处应力状态、变形区几何参数以及外界轧制工艺条件（温度、速度、变形程度及变形方式等）的函数。例如，摩擦应力是接触面坐标点的函数，热轧时，越靠近变形区中性面处，接触摩擦应力愈大；薄件比厚件的摩擦应力要大；高温时的摩擦应力一般比低温时的要大。
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，分切机，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
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