产品编码：030203016933
产品代码：CD-0644
产品名称：PCD车刀
产品规格：16×16×130×40×R0.1
单位：把
类型：精车刀
材质：金刚石
刀角度：45（度）
是否进口：是
是否库存：库存
是否批发：批发
适用机床：铣床
产品描述：
CD-0644型号的直柄尖头PCD车刀，采用了英国GE公司的PCD原料，由数控全自动磨刀机刃磨，刀具的尺寸公差可控制在0.002mm以内，被加工的工件一般都可达到镜面的效果，可加工淬火硬度在HRC=48°~65°的各种钢件的加工以及耐热钢、耐热合金、各种灰口铸铁和球墨铸铁件。在使用时，推荐切削速度为360m/min，这样的话，可满足工件表面达到镜面效果。
金刚石“PCD”***用于铜、铝合金、硬质合金、石墨、陶瓷及高硬耐磨材料的精加工。具有使用寿命长、生产效率高、加工表面光洁度高，加工精度高等特点。比硬质合金及天然金刚石刀具加工效率高而成本低，广泛应用于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。
21世纪是科技飞速发展的时代，有人曾经说过，21世纪也是五金行业中金刚石应用比较多的时代，在20世纪90年代前后，我国从国外引进了***设备及金刚石生产技术，所生产的人造金刚石产量日益增长，生产量达到世界首位。
使用金刚石制成的刀具使用寿命比硬质合金刀具高达几十倍，甚至几百倍，金刚石刀具不但可以使用在一般的车，镗，铣削，还可以用在精密孔的加工。
金刚石刀具在使用时，可以分为精磨和粗磨，大家都对粗磨有所了解，但是对精磨不太理解，今天我们把他们之间的区别来详解一下。
粗磨：在使用金刚石刀具磨削时，要找到所磨晶面的好磨的地方，并加大研磨压力，在初期时可以使用粗粒度的微粉，但在后期时，要使用细粒度的微粉，这样可以提高研磨效率。
精磨：为了提高研磨质量，使切削刃研制更为锋锐，我们在选中研磨方向时：要选择逆磨，即沿切削刃口指向刀体内的方向进行研磨，研磨盘质量越好，研磨效果越好。还有一点，磨料度越小，研磨表面粗糙度越小。在研磨时让金刚石作垂直于研磨方向的法向运动，除去磨痕。这就是所说的精抛。
这也是金刚石刀具精磨与粗磨的不同之处，如果大家在工作时遇到的情况不理解的话，可以看看他们的区别，希望帮助大家。实在不懂，可以致电我们的***，***电话0395-2626811，***会给你们满意的答复。
在刀具的发展历程中，在十九世纪时，刀具材料以高速钢为代表，而在1927年，德国推出的硬质合金刀具材料并获得了广泛应用，从此，金刚石刀具以硬质合金为主，代替了一般的刀具，