阳极氧化厂-富坤阳极氧化-阳极氧化

现在随着铝制品加工的发展，铝合金表面处理的代表-阳极氧化。阳极氧化uelaiyue受到手机行业的关注，经过其处理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um，硬质养自己氧化膜的厚度能达到60-2500um。把为什么这么手机巨头都这么青睐阳极氧化呢？下面青岛曙光电子就来给大家介绍一下阳极氧化能带来什么。

1. 较高的硬度

阳极氧化的硬度比铝基体高很，阳极氧化膜不仅硬度比较高，而且还有很好的耐磨性么特别是表面多孔的氧化膜有吸附润滑剂的作用，还可以进一步改善表面的耐磨性。

2. 较好的耐蚀性

很多金属很容易被汗水腐蚀，但阳极氧化膜耐腐蚀性比较强，因为他是氧化物，铝材阳极氧化，不导电，阳极氧化厂，因此就算是沾到汗水腐蚀也比较慢。

3. 较强的吸附能力

铝和铝合金的阳极氧化膜是多空结构，有着很强的吸附能力因此给孔内填充各种颜料、树脂等都能进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨跟装饰性能。

4. 很好的绝缘性

铝及铝合金的阳极氧化膜已经乜有金属导电性质，阳极氧化铝，成了良好的绝缘材料。

1.配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水，要用去离子水，因为自来水里面含有过高的钙离子，镁离子，氯离子，等，这些离子都会影响膜层质量。

　　2.每天检测PH值，使其控制在正常范围，有变化用氨水或冰醋酸调整。

　　3.定期化验镍的浓度，当浓度过低时需要添加。

　　4.根据膜层厚度来确定封闭处理时间。

　　5.封孔处理后需要热水清洗，封孔溶液比较难清洗干净，阳极氧化，长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀，流动水洗后在热水清洗1分钟，能洁净表面。

　　6.要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外，还有氧化等，遇到问题要考虑仔细。

　　7.定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后，溶液会老化，要不定期检测封孔质量问题，可采用染色实验，明显上色未不合格，微量上色为合格。

染色原理

阳极氧化膜有20—30%的孔隙率(***膜)﹐故有巨大的表面积和化学活性﹐染料分子通过氧化膜的物理和化学吸附积存于类表层而显色。

化学吸附指氧化膜与色素体通过离子键﹑共价键或形成络合物形式结合﹐吸附力比较强。

与化学吸附相比﹐物理吸附力较弱且受温度影响较大。

染色工艺

成分﹕阳极氧化专用染料 纯水

配制﹕称好一定染料后﹐将准备好的热纯水慢慢加入到染料中并不

断搅拌﹐直致成糊状。然后再加水稀释成一定比例﹐***后溶解到染色槽即可。

工艺参数﹕

染料浓度:0.5—10.0g/L﹔pH值(5—6)﹔温度﹕20--60℃。