




精密五金轴对相配机件的要求
由于精密五金轴本身的精度在1μm以内,因此要求与其相配机件(轴、轴承座、端盖、挡圈等)有很高尺寸精度和形状精度,特别是配合面精度要控制在与轴承相同的水平内,这一点至关紧要,小型机械加工,而也***易被忽视。
必须还注意精密五金轴的相配机件如果达不到上述要求,常使精密五金轴在安装后发生比原轴承误差大数倍,甚至10倍以上的误差,完全不成其为精密五金轴,精密机械零件加工,原因是相配机件的误差往往不是简单地叠加到轴承的误差上,而是以不同的倍数放大后加上去的。
nc精密加工机床的选择及NC编程要点
使用刚性好的、精度高的机床才能取得好的效果。加工高硬度模具编程时刀具切入模具的路径应采用螺旋插补,这样的切入过程较平稳。在不能采用从侧面或螺旋切入的场合,应采用斜波切入,避免轴向切入。编程还决定了径向走刀的大小和切削深度。
主要是根据模具、硬度来决定采用哪种方法或者是这些工艺的组合,我们是***制造金属非标零部件的企业,对¢0.5-¢20mm的不锈钢、钛、铝等金属精密零件制造已有多年的技术沉淀。
难加工材料在切削加工中应注意的问题
切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削(钻头、立铣刀的端面切削等),这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削是一种连续切削,江苏机械加工,刃尖承受的切削力无明显变化,切削热连续作用于切削刃上;铣削则是一种间断切削,大型机械加工,切削力是断续作用于刃尖,切削时将发生振动,刃尖所受的热影响,是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行,总的受热量比车削时少。
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