在吸口及后盖泵轴处都设有水封室，水封室有三个等分的进水口，吸口的水封室有用耐磨橡胶制造的密封圈，矿用泥浆泵厂家，固定的密封圈套在旋转的叶轮吸口防磨环上，构成一对摩擦副。橡胶密封圈本身还有三个等分布置的油脂孔，油脂是通过前盖板边缘上三个油孔由油脂泵压入油脂输到密封圈与叶轮吸口防磨环中间，将起到更好的润滑作用，使其摩擦减轻。在泵后盖与轴封之间有上述同样作用的压力清水水封室及油脂密封腔。在这两腔之间有J形橡胶密封圈分隔，油脂密封腔充满不溶于水的油脂。其油脂在安装时由人工装满，其后由油脂泵供给，通过两个注油孔输入。油脂密封腔的作用是捕获从水封室漏移过来的少数砂粒，不使半点砂粒进入轴封，从而延长轴封寿命，另外也润滑了J形密封圈，因此，这个橡胶密封圈与轴封处的骨架橡胶密封圈一样，要求耐磨耐油。
维护
渣浆泵维护时应注意以下几点：
(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，温度不能超过75℃。
(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，煤矿用泥浆泵，损坏后应及时更换。
(4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
(5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。
(6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，矿用泥浆泵，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
泵主要由泵体、叶轮、护板、轴、轴封、托架、轴承体、底座等零件构成.泵体、叶轮、护板用灰铸铁、铸钢和耐磨合金不同材质，轴用优质碳素钢制成，托架等用普通铸铁制成。
叶轮后盖板处的圆弧曲线副叶片，工作时造成负压，防止料浆进入轴封。叶轮与护板的间隙可通过轴承体上的调整螺钉进行调整，可保持稳定的性能。密封采用填料密封形式，简单可靠。
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