刮板薄膜蒸发器

1、概述： 刮板式薄膜蒸发器又称旋转薄膜蒸发器或搅拌薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板使待浓缩物料强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型***蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。在蒸发、分馏、脱水、脱臭、冷却、结晶和化学反应方面广泛应用。根据***型式不同可分为固定***、活动***和弹性***几种型式。

2、结构特点：旋转薄膜蒸发器由上部的驱动部分、中上部的气液分离部及中下部的换热部分组成，驱动部分由电动机、减速机和机架等组成，轴封根据物料性质和用户要求配装机械密封或填料密封。气液分离器部分由气液分离室及布膜器组成。

 换热部分由转子、带夹套的筒体等组成。筒体内表面光洁度较高，对于蒸发面积大于2m2的蒸发器，筒体一般分为几段。转子由液体分布器、捕沫器、主轴、刮板及其支架组成。刮板根据需要可分为固定式或离心式两种，刮板材质一般采用聚四氟乙烯，根据物料性质的不同在刮板上开有不同角度的沟槽，以调节物料停留时间，强化料膜的扰动性。在设备底部装有底轴承，对于高粘度物料在设备底部还配有螺旋推料器。

根据刮板形式又分为固定刮板和浮动刮板、弹性刮板、铰链刮板等几种形式。

   3、工作原理：物料自刮板薄膜蒸发器上部进入蒸发器，被内部设置的液体分布器强制流入圆筒内壁。物料在高速旋转的刮板作用下被分散在设备内壁上形成均匀液膜。液膜通过夹套中加热介质(加热蒸汽或导热油)传给内壁的热量，在其表面进行迅速蒸发，由于刮板的旋转和搅动，物料薄膜不断更新进行物质和能量的交换，有利于物质在传热表面的蒸发，所以刮板薄膜蒸发器能够处理热敏性和高粘性物质。

物料在搅拌刮板推动作用和液膜重力下向下流动由出料口排出。所蒸发的二次蒸汽通过二次蒸汽出口到冷凝器冷凝。冷凝器的冷却介质一般为冷却水或冷冻盐水。不凝气由真空泵排出。冷凝液进入冷凝液罐。

4、特点及性能

a 、蒸发强度大，对水、***等溶液的蒸发量为100~300kg/h・m2。可以处理高粘度物料，粘度可达10万厘泊（cp）。

b 、适合热敏性物料的直接操作。

c 、被处理液在蒸发器内停留时间短，蒸发温度低，可以在小于50℃的情况下操作，有效地保证产品质量。 

d 、有刮板的清理作用，使得被处理物料不会在蒸发器内结焦、结垢。

e 、立式安装，设备占地面积小。

f 、结构简单、维修方便、清洗容易。

5、使用范围：

    广泛应用于中药提取、***、化工、食品、石油、环保、氯***、重油、辣椒色素分离、树脂合成、精细化工、***等工业中的蒸发浓缩、蒸馏。对含有微量固体颗粒的溶液，或在蒸发过程中有微量结晶出现的产品也完全适用。

6、型号及规格：