惠东流水线厂家，惠东流水线维修，惠东生产线

一、流水线***：
1、经常开机检查设备，查看设备运行是否正常，如有异常处应该及时的通知相关人员处理、维修；
    2、设备保持清洁，不锈钢零部件表面,保证机器干净美观；
    3、经常检查设备上的零部件是否紧固，以保证设备正常的使用；
    4、保证机械设备的环境是干燥的，设备下避免有积水的现象，如有积水应该及时处理干净；
    5、加热管系统的维修与***
   6、每隔一个月左右检查机械是否有龟裂现象，如有此现象应该停机并及时的修复；每隔1个半月清洗一次加热盘管管身.以避免散热管表面沉淀物过厚而影响传热。
 
二、 长时间停机前的设备***：
    1、如果设备计划要长期的停机存放，生产线设备上所有的轴承应该***黄油，用以防锈；
    2、同样需要存放环境的干燥，避免有积水；
    3、所有马达用保鲜纸包好保护；
    4、天车上所有胶轮上轴承加注黄油防锈；
    5、天车所有喷油零部件用保鲜纸包好保护；
    6、所有管路内的***全部清放干净；
    7、内所有蒸汽盘管取出清洗干净；
 
三、长时间停机后,重新开机前的设备检修
   1、拆除停机时零部件上所缠的保鲜纸；
   2、检修所有马达接线盒内接线头的接触情形,电线老化的要更换；
   3、检查减速机内润滑油情况；
   4、检查所有轴承的润滑情况并酌情考虑是否要加注黄油；
   5、检查吊车上胶轮轴承的润滑情况并酌情加黄油；
   6、检查机台上喷油零部件,油漆老化脱落的部位,酌情考虑是否要重新喷油补漆；
   7、检查机台上所有紧固件的紧固情形；
   8、***清洁一遍不锈钢零部件表面,保证机器干净美观；
   9、***检查所有槽子、管路是否漏水,发现漏水的零件一定要更换或修复；
  10、所有剎车马达的剎车性能；
  11、检修一遍上仪器仪表的灵敏性、可靠性管路。
四：机头电机的保及维护：
1、机头电机的维修及***方法：　　切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的***方法同电机。其余查考电工手册的电机***及维护。 2、链条的维修及***方法：　　链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 3、流水线机头减速箱的维修及***方法：　　***次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或***将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
流水线的生产优化：
流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。 　　1、优化流水线***站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上, 瓶颈站的作业时间必然大于***站, ***站一定不是瓶颈站, 所以***站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已脱拖慢他的速度, 故管理的角度来看, 要确实要求***站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式： 　　输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率) 　　输送带的速度 = 记号间隔距离 /输送带的pitch时间 　　所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。 　　2、观察流水线上哪一站是瓶颈站： 　　(1)永远忙个不停的站； 　　(2)老是将板子往后拉的站； 　　(3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。 　　上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中***长的。 　　瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下: 　　日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间 　　故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条流水线的效率就会日日提升。 　　3、观察流水线***后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下: 　　效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = ***站的作业时间/***后一站的作业时间 　　当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察***后一站总是较简单、实际。 　　在流水线上的在制品数量就等于: 　　( ***后一站的作业时间 - ***站的作业时间 ) * （整日的上班时间/***后一站的作业时间） 　　4、稼动率的观察 　　稼动率 = 在作业的时间 / 整日的上班时间 　　所谓稼动就是流水线上有效的工作, 作业者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出产品来, 所以要观察作业者在作业的时间。但在实际上, 不可能全天对每个作业者进行测量, 所以有种工作抽查的手法来仿真测量, 其实说穿了就是不时去看作业者在做什么。 　　5、流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以***后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 　　流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下: 　　1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。 　　2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。 　　3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。 　　4、组立: 以治工具代替手作业等。 　　5、使用: 使机械全自动化等。 　　6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
流水线的分类：
板链式装配流水线 　　特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。 　　滚筒式流水线 　　特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。 　　皮带式流水线 　　特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。 　　差速输送流水线 　　特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器***使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。