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影响铝合金压铸件电镀质量的原因
1 影响镀层结合性能的铝合金零件因素在铝合金压铸过程中，因模具、工艺等问题，零件表面常有砂眼、气孔等缺陷，零件出现严重的气孔、砂眼一般是不可以电镀的，否则，在铝合金电镀过程中，镀液成分、电镀过程中的析出的氢等均容易滞留在铝零件气孔、砂眼中，从而影响镀层与基体的结合力。有的铝合金毛坯零件，电镀后表面看似良好，但经过250℃的烘烤后，表面的镀层局部位置就会有细小凸起点，有的铝合金铸件镀层表面良好，但只要存放几天，这些气孔、砂眼处的镀层就会爆起，说明这种铝合金铸件在电镀前一定要认真检查，尽量避免由于铝合金零件本身的缺陷导致镀层结合性能故障的出现。
2 镀前预处理对镀层结合性能的影响铝合金零件电镀前处理主要有表面机械处理(打磨、抛光、喷砂等)、***除油、化学除油、酸洗活化等，每个工序处理不当均可能会影响其与镀层的结合力。另外，进行浸镀处理(浸锌、浸锡等)、在浸锌层上预镀铜(或预镀镍)i电镀光亮镍、镀铬等。
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