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南京赛虎工业设备有限公司拥有各种专业经验的国际化团队，依靠对气体分离技术多年的专注与探索，对各应用领域成功经验的积累和发展以及始终如一的创新精神和全面服务用户的理念，可根据客户现场使用情况提供最合适的气体系统解决方案。公司的工程设计及生产制造团队将先进的科技和完美的设计充分体现在每个产品上，主要产品有压缩空气净化设备、PSA变压吸附制氮、氧装置、氮气纯化装置、膜分离制氮制氧装置、VPSA真空变压吸附制氧装置、小型深冷空分的生产企业，并致力于各品牌空分装置的维护保养、升级改造、技术服务。
南京赛虎的产品广泛应用于石油、钢铁、煤化工、氯碱化工、精细化工、生物化工、多晶硅、工业气体、燃料乙醇、合成氨、甲醇合成、金属冶炼、粉末冶金、食品、香精香料、电子、玻璃、医药中间体、航天、医疗、燃料电池、环保、汽车、新能源等行业领域。
氮气产量： 1～5000Nm3/h
氮气纯度： 95～99.9%(V)
氮气压力： 0-1.0MPa(G)
氮气露点： -45～-75℃
工作原理
膜分离技术是二十世纪中期发展起来的一种高新技术，近二、三十年来，在世界上得到了飞速的发展，膜分离技术正在为人类带来巨大的利益。通常一切气体均可以渗透通过高分子膜，其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面，然后借助于浓度梯度在膜中扩散，最后从膜的低压侧解析出来，其结果是小分子和极性较强的分子（如水汽、氧气、二氧化碳等）的通过速度较快，在膜的渗透侧被富集；而大分子和极性较弱的分子（如氮气、氧气等）的通过速度较慢，被滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的不同，来进行气体分离，其分离推动力为气体在膜两侧的分压差。
工艺流程简易说明
原料空气经压缩机压缩至所需压力，输入空气缓冲罐，为膜制氮装置提供压缩气源。从空气缓冲罐出来的压缩空气首先经过高效除油器旋风过滤除去大部分油、水、尘埃后，进入冷冻式干燥机，通过换热降温使压缩空气的露点低于-20℃，除去大量的水分，经精密过滤器进一步过滤，使含油量≤0.1ppm，含尘量≤0.1μm，最后经过催化净化器除去酸、碱性等有害气体及微油雾。最后经精密过滤器进一步过滤粉尘。从净化系统出来的压缩空气，经过膜分离器，进行氧氮分离。压缩空气经膜分离，可以得到压力略低于进气压力的高压氮气，氮气的浓度最高可以达到95%。氮气的露点可以达到-40℃；同时可以得到富氧空气，富氧空气的浓度最高可以达到40%。
产品特点
膜法气体分离没有相变、不需要再生，具有设备简单、操作及维护费用低等优点。一根膜分离器（组件）是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内，其结构类似于列管式换热器，它可以在较小的空间里提供的分离膜表面积，所以膜分离系统具有占地面积小、重量轻、扩容方便等优点。
