旋盘泵轴承异常的原因分析

泊头市海腾泵业HP系列旋盘泵是我公司根据市场需求而研制开发的一款无剪切、可输送高浓度及大颗粒介质的流程泵。我公司旋盘泵轴承采用日本NSK进口轴承，具有耐温度高，使用寿命长等特点。
下面海腾泵业为您分析旋盘泵轴承出现异常的原因：
1.润滑油或润滑脂品种选得不对；
2.轴承座孔内有杂物（残留有切屑，尘粒等）；
3.密封圈偏心（碰到相邻零件并发生摩擦）；
4.轴承受到额外载荷（轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承）；
5.轴承与轴的配合太松（轴的直径偏小或紧定套未旋紧）；
6.轴承的游隙太小，旋转时过紧（紧定套旋紧得过头了）；
7.润滑不足（油位太低，油或脂通过密封漏损）；
8.轴承的游隙太小（配合选择得不恰当）；
9.轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；
10.轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
11.轴承被座孔夹扁（座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直）；
12.轴承座的底面的垫铁不平（导致座孔变形甚至轴承座出
13.轴承有噪声（滚子的端面或钢球打滑造成）；
16.轴的热伸长过大（轴承受到静不定轴向附加负荷）;
17.轴肩太大（碰到轴承的密封件并发生摩擦）
18.轴承有噪音（有外振源干扰）
19.轴承受热变色并变形（使用喷枪加热拆卸轴承所造成）
20.轴太粗使实际配合过紧（造成轴承温度过高或发生噪音）
21.座孔的直径偏小（造成轴承温度过高）
22.轴承座孔直径过大，实际配合太松（轴承温度过高--外圈打滑）