水性环氧富锌底漆-保胜涂料-水性环氧富锌底漆批发

传统的工业涂料含有大量的有ji溶剂，溶剂在施工和干燥的过程中大都挥发出来，这不仅严重污染了环境和危害了人类健康，同时还对资源造成的极大浪费。据资料显示，保定水性环氧富锌底漆，钢铁制品及其设施在涂装过程中挥发掉的VOC总量约占***VOC总量的20%～25%，已经成为大气的主要污染源之一。 所以，以水性环氧富锌底漆替代溶剂型涂料应用于工业防腐涂装，对我国构建和谐社会和实现经济的可 持续发展有着非常重要的现实意义。

水性环氧富锌底漆是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有***，无味，价格低廉，资源丰富等特点，可以大大减少涂料中有ji溶剂挥发对大气造成的污染，并且以水作为溶剂，可极大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前，水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。水性防腐涂料主要包括水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙xi酸涂料和水性聚氨酯涂料四大类。

水性环氧富锌底漆具有优良的防腐蚀作用，以水为稀释剂，不燃不爆，耐高温400°C。主要用于油罐、水舱、桥梁、管道、烟囱等，是优异的防锈防腐耐温涂料。

水性环氧富锌底漆干燥快，耐盐雾性好、耐湿热性好、耐溶剂性好、耐热性好。

底材处理必须先去油污再抛丸处理干净，喷涂施工时随时搅拌避免沉淀，去除杂质过滤后喷涂。

施工温度不低于5°C，湿度小于85%，涂装间隔时间大于48小时（25°C）。

配套面漆可用水性环氧富锌底漆面漆、水性聚氨酯面漆。

储存运输时防止雨淋、暴晒、温度不能低于0°C。

水性环氧富锌底漆众多底漆中属于防腐防锈性能比较好的涂料防腐产品，水性环氧富锌底漆，且对底材处理要求高，并在钢构防腐涂装领域中大量使用，但对于产品知识了解不是很的喷漆人员，往往在具体的使用过程中存在一些认知误区。

　　误区一：对底漆和中间漆发挥的作用不是很了解

　　在钢构选择的防腐配套：水性环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 环氧面漆，在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣。

　　误区二：在涂有其他底漆的底材上涂装环氧富锌漆

　　在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红dan防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆，均是不正确的做法。应直接作为喷砂处理的裸钢的一道底漆使用，才能确保其附着力和防腐防锈效果。

　　误区三：充当面漆使用

　　当面漆使用时不仅耐候性差，用在户外时还极易出现粉化现象，影响表面的装饰效果。

　　误区四：配套性不佳

　　常见的是富锌底漆与醇酸漆的相互配套，水性环氧富锌底漆厂，如果在具体的防腐配套系统中不注意油漆之间的配套性，将会导致涂装失败。

　　误区五：采用不正确的施工方法

　　大面积高膜厚时，可采用无气喷涂;小面积时，可采用有气喷涂，水性环氧富锌底漆批发，较高的膜厚需要两道喷涂，只有在小面积修补时，才可以选用刷涂。如果大面积采用刷涂、滚涂时，必须提前和生产厂家声明，以避免因施工方式而造成的涂层性能下降。

　　误区六：在表面处理较差或太过光滑的钢材表面使用

　　较差的表面处理，氧化皮会阻碍富锌底漆与钢铁的接触，影响电化学防腐性能，太过光滑的表面，底漆的附着力可能较差。