




水泥制管机就是制作水泥管的机械,是一种简单实用,应用***广的设备,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。水泥制管机的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构,它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上,工作面极易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度,而且影响着产品的质量,对磨损的辊轴,目前有些厂采用电弧焊补焊,然后车削加工;有些厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想。今天小编就跟大家分享一下比较靠谱的水泥制管机辊轴的修补方法。
水泥制管机的规格型号很多,一般是用于生产直径300~2500mm、长1000~5000mm的排水管,辊轴直径与管内径的比例是1:3~1:5。直径大小度短的辊轴,维修起来是比较容易的,选用补焊而后车削加工的方法是可以的,但是,对于直径大、长度较长的辊轴,维修起来就很困难了。首先,要采用正确的焊接技术,防止补焊变形,同时要选择好的焊条材质,其次,在补焊车削时,还要有专用机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同,没有维修设备的,还要委托加工。
水泥制管机是按市场需求而生产的非标设备,辊轴材料较难购买,多数是从其它厂家购来的代用材料,水泥管模具出厂价,如中碳钢45无缝厚壁钢管。既然材料不易采购,维修又如此困难,水泥管模具,辊轴的可修性问题,设计时就必须加以考虑,水泥管模具咨询报价,以便延长辊轴的使用寿命。
1800×2000水泥管模具外筋板设计布局合理,焊接牢固;跑圈采用高碳钢铸造,经车床加工,尺寸精准,制管时采用C30干硬性混凝土,水灰比为0.3~0.36,生产1根直径1800mm的钢筋混凝土管只需要20分钟,生产效率高,外观质量好。
大口径水泥管模具常见的质量问题:
1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理,所以在使用过程中造成模具两端筋板变形,将模具两端挡圈卡死,使挡圈拆卸困难,在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害,造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。
2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢,所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后,局部焊缝开裂变形的现象比较多。
3. 有些制造厂家选用M20的活节螺栓,使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象,特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲,如不及时更换,很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。
针对以上问题我公司的改进措施:
1. 对原来圆周每隔30°的角设置由14mm厚,水泥管模具厂家,110mm宽的长方形立筋板12个,改为圆周每隔20°的角设置由8mm厚,110mm宽的长方形立筋板18个。
2. 特别是靠近连接水泥管模具两端横(径)向外立筋板部位的(轴)纵向立筋板再加密一倍,即此处改为圆周每隔10°的角设置由8mm厚,110mm宽的长方形立筋板36个。这样才有可能达到尽力减少其变形量的目的。
3. 同时对水泥管模具圆筒外表面纵轴向设置的圆环立筋板,其中部的5个14mm厚的钢板改为8mm厚的钢板进行设置;对其两端16mm厚的钢板改为14mm厚的钢板进行设置。这样可合理减少厚钢板的用量,有利于降低成本。

泰安兴达机械给大家介绍几种减少水泥制管机噪音的方法:
1、密闭声源,在声源处建造隔声墙,防止噪声直接向外传播。
2、加强绿化,在繁杂的公路两旁植树造林,形成屏障。
3、给添置隔音设施。
4、给机器上足润滑油,即防止产生噪音,又能保护机器。
5、在耳朵处加塞隔音装置,如好的耳塞。

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