1. 防静电地线的埋设:
(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能***平衡而也会有不平衡电***生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.
(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铜包钢垂直接地极（见图1）打入坑内(铜包钢属于新型复合材料，其材料内部是钢芯，外部是铜，兼有纯铜接地材料良好的导电性（集肤效应），耐腐蚀性和钢材料的硬度，拉力与韧性，同时具有成本比纯铜接地材料低廉等优势),垂直接地极之间加入降阻模块(见图2)已达到和地面的充分接触，再用70㎡绞线将这三处焊接在一起（见图3）,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.
(3).坑内施以适量降阻剂,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪（见图4）测量,接地电阻应<4Ω.且每年至少测试一次。
2. 防静电地线的铺设和测试:
(1).防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修.
(2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接.
(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2ｍ㎡即可),每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.
(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.
a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.
b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.
现场施工图：
现场施工图：
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静电接地安装基本要求
1、 静电接地极用3m×φ20㎜铜包棒
2、 静电接地极垂直埋入深度不得低于地表面3m；量及布置：不少于三条，间距＞5米，呈“一”字排列，四周填充降阻剂，表层覆盖0.5米厚回填土保护层。
3、 接地干线材料选择：3mm×25mm铜排；连接：钎焊接在一起，再用16ｍ㎡绝缘多股铜芯线焊上引入室内为干线；
4、 静电接地安装完毕后，必须进行测试，接地阻值应<4Ω；
5、 静电接地极引出线包覆在PVC管中就近引到室内后，其端头用铜质端子铆接，再用铜螺栓固定到专用静电接线柜中，以作室内防静电干线。***后再用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<6Ω；
6、 静电接地极与引出线连接必须使用焊接或压接的方法；
7、 用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除氧化，紧密连接。
8、 静电接地线所有连接点的接触电阻值不得高于0.03Ω
铜包钢介绍：
镀铜接地棒应用于接地装置，***早起源于美国，铜镀钢接地棒是用特殊的电铸技术将99.9%的纯铜均匀覆盖到低碳钢芯上，使铜与钢芯完全分子结合，由于其导电性能好，耐腐蚀性强，抗拉强度大，价格低廉等优点得以广泛应用，并相继得到美国电气和电子工程学会（IEEE）标准、英国BS标准和国际电工***会IEC标准的认可。上世纪八十年代进入我国，相继得到中国石化、中国石油、***电力等公司的认可，并逐步得以推广使用。近几年来，我国石化、电力、通信等系统企业由于接地装置故障而导致得事故日渐增多，接地装置的可靠性、稳定性及使用寿命被引起广泛重视，因而用电铸铜覆钢材料替代传统热镀锌钢，用热熔焊接来替代传统电焊连接来建造接地装置已逐步普及应用。
铜包钢介绍：
镀铜接地棒应用于接地装置，***早起源于美国，铜镀钢接地棒是用特殊的电铸技术将99.9%的纯铜均匀覆盖到低碳钢芯上，使铜与钢芯完全分子结合，由于其导电性能好，耐腐蚀性强，抗拉强度大，价格低廉等优点得以广泛应用，并相继得到美国电气和电子工程学会（IEEE）标准、英国BS标准和国际电工***会IEC标准的认可。上世纪八十年代进入我国，相继得到中国石化、中国石油、***电力等公司的认可，并逐步得以推广使用。近几年来，我国石化、电力、通信等系统企业由于接地装置故障而导致得事故日渐增多，接地装置的可靠性、稳定性及使用寿命被引起广泛重视，因而用电铸铜覆钢材料替代传统热镀锌钢，用热熔焊接来替代传统电焊连接来建造接地装置已逐步普及应用。
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