一、设计***:以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念,库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大,高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间,可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。
二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-50万吨,可组建更大容量的储库群。
四、入库方便:物料入库方式根据不同材料和厂方情况,可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、出库***:该大型钢板库采众家之所长,自行设计出全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到规***置。1-5万吨设计一个出料口,5万吨以上设计4个出料口,粉煤灰钢板仓批发,采用变频技术,出库量可达500T/H左右。
六、初***少:由于采取多项专利技术,使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。
七、安全可靠:采用真空密闭专利技术,水泥储存9个月内,各项物理指标基本不变。储存18个月以上,除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外,其他指标基本不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了专利除尘技术,对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、经济实用:运行成本少-出料系统采用专利技术,吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护,可使用50年左右。
钢板仓可储存多种物资物料,在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到了广泛应用。随着亿成钢板仓制作工艺的不断进步以及市场的进一步需求,大型钢板仓逐渐发展起来,并发挥出以下几点优势:
一、设计***:库体直径可以设计20至60米,有特殊需求还可以加大;
二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型;
三、仓储量大:单库容量1至10万吨;
四、施工时间短:90天左右即可完工;
五、出料系统***:全新的气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到规***置;
六、***少:不仅可节省50%左右的建筑材料,还可大大节省土地使用面积;
七、安全可靠:真空密闭性好,可长时间储存物料使其性能指标不变;
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统,对周围环境不会造成污染;
九、用途更加广泛:不仅可应用于水泥,粉煤灰储备,还可储存石油、化工原料、粮食、饲料等;
十、可以为企业节省成本,提***益。
在如此明显的效益对比下,亿成大型钢板仓正越来越受到大家的欢迎。
1)、桥架的架设应按施工图纸施工,施工过程中严格按照现行的有关技术标准。应该注意的是在架设时支架、托臂应安装牢固,且横平竖直,各支架的同层横档在同一水平上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架有支柱的,支柱要稳固,用托臂的,膨胀螺栓要安装稳固。电缆支架全长均应有良好接地。
2)、安装桥架要严格按照设计图纸要求的大小、走向进行。
3)、支、托架弯通全部采用生产厂家成品。
4)、将桥架固定于构筑物上,要求固定牢固,作到横平竖直,支架间隔均匀,上、下层间距一致。
5)、桥架每段应有接地螺栓,连接应牢固、可靠,桥架接地应同接地网连接。
5电控柜就位、安装
1)、电控柜在运输时由起重工作业,电工配合。但在运输、吊装时注意事项:
(1)、柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。控制吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
(2)、汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢。
2)、基础型钢安装
(1)、按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防锈漆。
(2)、按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。***终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。基础型钢安装允许偏差为:
不直度 每米小于1mm 全长小于5mm
水平度 每米小于1mm 全长小于5mm
(3)、基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
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