| 优点： 可在潮湿基面施工、固化； 经济实惠；MAX360施工方便，无需人工混合。 防水和抗化学腐蚀能力强； 非膨胀性化学粘接力，不会造成基材***。 |
应用： 钢筋 / 螺栓锚固剂。 |
>>>物理性能
| 辨认 | 组分A：树脂 | 组分B：固化剂 |
| A+B=淡*** | ||
| 货号 | MAX 100灌注胶 | |
| 外观 | 组分A→无色 | 组分B→浅*** |
| A+B→淡*** | ||
| 混合比例 | 组分A：组分B=3：1（按照重量） | |
| 包装 | 预装双铁桶共12kg | |
| 组分A:9kg / 组分B：3kg | ||
| 操作温度 | ***低操作温度：5℃ | |
| ***高操作温度：35℃ | ||
| 操作时间 | +8℃：120分钟 | |
| +20℃：90分钟 | ||
| +35℃：20分钟 | ||
| 贮存条件 | 干燥，***佳贮存温度5℃至25℃，避免阳光直射 | |
| 贮存时间 | 24个月 | |
香港麦臣MAX400/360植筋胶满足***规定的***胶要求
| 技术参数 | 胶体性能 | 试验方法标准 | ||
| 胶体性能 | 劈裂抗拉强度（MPa） | ≥8.5 | GB/T2568 | |
| 抗弯强度（MPa） | ≥50 | GB/T2570 | ||
| 抗压强度（MPa） | ≥60 | GB/T2569 | ||
| 粘结能力 | 钢-钢(钢套简法)拉伸抗剪强度标准值（MPa） | ≥16 | GB/T7124 | |
|
约束拉拔条件下带肋钢筋与 混凝土的粘结强度（MPa） |
C30Φ25 L=150mm | ≥11.0 | ||
| C60Φ25 L=125mm | ≥17.0 | |||
| 触变指数 | ≥4.0 | G***550-2010附录L | ||
| 25℃下垂流度 | ≤2.0mm | |||
| 不挥发物含量（固体含量） | ≥99 | GB/T2793 | ||
 |
 |
 |
 |
>>>施工工艺
Step1 钻孔：
孔深与锚筋埋设深度相同，孔径比锚筋大2-4mm，孔位应避让构造钢筋，孔道应顺直。
Step2 清理钻孔：
孔道先用硬鬃毛刷清理，再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分，孔内应保持干燥。
Step3 混合：
1.散装胶：以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A：B=3:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到***佳混合效果。
配胶注意事项：
*调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。
*一次调胶量应不能太多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大，以便胶液反应后放热能快速散热。
*取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。
2.支装胶：打开支装胶封口，接驳上混合管，将胶筒放入胶枪内。
配胶注意事项：
(一) 在注胶前需在旁边挤出一些胶，看见混合均匀颜色的胶才进行施工注胶。
Step4 注胶：
将混合后的树脂注入孔内，注胶量应为所钻孔体积的三分之二以上。
Step5 植筋/螺杆：
将处理好的钢筋或螺杆插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，让孔与钢筋***粘合。树脂固化前请勿动锚固件，以免影响锚固效果。
>>>植筋胶施工流程图
 |
 |
 |
|
 |
||||
| 1.钻孔 | 2.清理钻孔 | 3.混合 | ||||||
 |
||||||||
 |
 |
 |
||||||
| 5.植筋/螺杆 | 4.注胶 |
| >>>储运包装： 密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度10~40度。 自生产之日起，有效期二年。 包装规格--A: 14kg，B: 4kg |
>>>注意事顷： 本品安全***，非***物，可满足各运输部门的运输要求。 皮肤、衣服上未固化的胶液可用蘸有酒精的抹布擦拭干净，再用 肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近 就医。 如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。 |