大型木材粉碎机焊接技术大致可以分为“熔焊”“压焊”和“钎焊”这三种而这三种焊接技术个子都有自己的技术特点但是，这三种焊接技术本身都有一个非常致命的问题那就是密封性不是很好，两块钢板，无论如何密切结合，只要是两块钢板，中间总是会有间隙。而间隙的大小则一定程度上决定了这个木材粉碎机的质量好坏。而如何能够更好的解决这个问题成为了影响木材粉碎机的关键品质所在。因此，我们可以试想，如果一辆车的钢板是那种一体化的整块钢板，那么它的强度是不是能够得到质的提高？结论当然是勿庸置疑的。
易损件消耗少、运行成本低：结构合理，木材粉碎机原理及技术参数***，运转可靠，运行成本低；粉碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到***低限度，一般使用寿命可提高30%以上。
合金刀具耐磨锋利、可靠***、提高使用寿命：独特的粉碎系统设计，大大提高了木材粉碎机的使用寿命。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。
整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局合理，其突出特点是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小。
内机上装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低，风量小细度高调到理想的细度即可连续生产。产量和细度根据物料的比重不同产量和细度有所差异。配用主机电机可大可小，根据物料细度产量而定。
而我们众邦木材粉碎机对于焊接技术难题采用了更为***的激光焊接技术，所谓的激光焊接，事实上我认为应该称为无缝焊接才对。没有了外力可以利用的空间，钢板的牢度自然大大提高。并且更为***的就是激光焊接主要有加热范围集中且***可控、焊接变形小、焊接速度快等特点。为了帮助各位看官脑补一下，我们拿激光焊接和常见的电弧焊比较一下。激光光斑直径可以***控制，通常照射在材料表面的光斑直径在0.2-0.6mm的范围内，且越靠近光斑中心的位置能量越高（能量从中心到边缘呈指数衰减，即高斯分布），激光焊的焊缝宽度可以控制在2mm以下。而电弧焊的电弧宽度无法***控制且远远大于激光光斑直径，电弧焊的焊缝宽度也远远大于激光焊，通常在6mm以上。由于激光焊接的能量很集中，从而熔化的材料少，需要的总热量小，因此焊接变形小，焊接速度快。可以拿写字来形象的比喻激光焊和电弧焊。激光焊就像用0.3mm的签字笔写字，字肯定就那么细，写得很快，写完纸基本没变化，可以说是指哪儿打哪儿。
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