辉腾创新变频器整机自动测试系统可实现：
变频器的运行控制和参数读写通过工控机的TestWIZ测试软件平台的测试程序自动控制和操作；变频器加载通过程控励磁调速电源给滑差电机自动加载；变频器输出电流检测通过相应的25A和100A霍尔元件检测，霍尔元件输出的电压或电流信号用高精度万用表测试，TestWIZ整机自动测试程序自动计算电流不平衡度；变频器各种保护功能（如输出过压和过流保护等）的检测模拟实际故障的产生条件相应自动控制输入故障条件，自动检测变频器的故障保护输出状态；自动记录测试结果，并提供便捷的查询方式；变频器整机的性能测试整个过程，由TestWIZ自动测试程序自动控制装夹和性能测试，人工只做测试前后的分类放置，变频器或软启动器在整机专用工装上的装取工作；|
测试项目 |
测试项目内容 |
测试描述 |
选配设备 |
备注 |
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变频器整机条码扫描 |
整机条码扫描 |
整机条码人工扫描 |
条码扫描仪（用户选配） |
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整机条码校验 |
整机条码自动校验 |
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整机机型设置和校验 |
根据校验好的整机条码信息进行机型自动设置和校验 |
用户变频器通信协议支持机型改写功能 |
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直流 |
母线电压显示精度测试 |
上位机控制程控三相交流源直接输入变频器的RST端口 |
三相程控电源，该项也可以采用非程控电源接入方式实现 |
用户选做 |
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模拟母线过压保护 |
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模拟母线欠压保护 |
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模拟制动功能测试 |
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三相输出电压波形测试 |
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整机端子 |
X |
多功能输入端子 |
RTU智能模拟信号源 |
多路端子 |
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Y |
开路集电极输出端子 |
2路 |
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AI |
模拟输入 |
电压（0~10V）信号 |
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AO |
模拟输出 |
电压（0~10V）信号 |
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R |
继电器输出端子 |
干接点输出 |
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PFI |
脉冲输入 |
0~10KHz |
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PFO |
脉冲输出 |
0~10KHz |
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PG功能测试 |
编码器输入 |
0~100KHz |
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RS485 |
标准MODBUS通讯协议 |
RTU和ASCⅡ两种方式 |
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母线电压 |
直流电压测试 |
测量实际母线电压值 |
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误差0~30V |
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电压系数校验 |
上位机自动校验变频器电压显示值 |
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误差5% |
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带电机 |
点动功能试验 |
上位机控制点动运行 |
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正常运行、无故障 |
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轻载起动特性测试 |
上位机控制运行和 |
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正常运行、无故障 |
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轻载试验 |
上位机控制点动行， |
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正常输出、无故障 |
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带电机 |
输出电压测试 |
输出三相电压精度 |
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用户选做 |
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风扇状态测试 |
风速计测试风扇风速 |
定制风速计及风速智能检测模块 |
用户选做 |
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额定电流测试 |
自动控制励磁加载到额定电流（程序控制满载运行时间） |
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正常运行、无故障 |
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电流系数校验 |
上位机自动校验变频器电流显示值 |
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5%误差 |
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输出电流三相平衡 |
霍尔检测三相电流值及平衡度 |
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3% |
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输出电流波形检测 |
数字示波器分析三相电流输出波形 |
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满载起动特性测试 |
上位机控制运行和 |
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正常运行、无故障 |
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额定电压试验 |
万用表检测三相电压值及平衡度 |
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5% |
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制动功能测试 |
有内置制动单元的 |
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正常制动、无故障 |
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恒速过流过载保护 |
200%过流保护测试 |
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停机、报故障 |
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软件过压保护 |
让软件过压点先保护 |
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停机、报故障 |
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硬件过压保护 |
让硬件过压点先保护 |
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停机、报故障 |
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温升测试 |
读取带载前后的变频器温度显示参数，计算温度差 |
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小于35℃ |
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输入侧缺 |
输入断开任意一相 |
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停机、报故障 |
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输出侧缺相 |
输出断开任意一相 |
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停机、报故障 |
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清除 |
清除故障记录 |
测试程序自动清除 |
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变频器通信协议支持 |
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恢复 |
恢复出厂参数 |
测试程序自动恢复 |
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非标参数 |
非标参数设置参数 |
测试程序自动设置非标产品的出厂参数 |
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被测产品及其测试治具
产品种类较多，且产品功能复杂。测试过程中，客户更加关心产品的质量，系统通过自动测试系统能够有效的提高产品测试效率，极大的提升测试环节吞吐量，避免测试工位成为瓶颈。
虽然本身电路板都为低压，但是考虑到用户安全性，我司有以下改进。同时满足ISO15552标准的高品质气缸，保证连续长时间作业的可靠性。内置式的安装，全铝合金的设计，不仅耐用，而且美观，易于维护。
针对整机测试的优化与改进
为保证产品测试效率，同时确保硬件连接的可靠性（本身产品还需要进行短路测试，因此瞬间电流会比较大），设计采用大功率测试针进行可靠连接，同时引入补偿机制，以确保全范围的测量精度。
线路板自动测试系统架构
Ps：TestWIZ®测试软件平台详细右侧规格参数！