夏季是混凝土工程施工的主要季节,由于夏季连日的高温天气给小型混凝土泵车的使用带来很多的问题,比如由于温度升高柴油机的润滑油粘度下降,而且动力下降,以至于内部件容易磨损。小型混凝土泵车的发动机、液压系统、电路等都有很大的影响。由于高温导致的设备事故会引起更大的故障发生,所以夏季施工必须做好小型混凝土泵车的***工作。
很多用户对于高温引发小型混凝土泵车的影响认识不足,那么如何在夏季尽量减少高温引发小型混凝土泵车的故障呢,高温下怎么维护小型混凝土泵车呢?先分析一下高温容易引发的故障。
1、高温环境下液压系统经常出现爆管、接头漏油、液压阀卡死、电磁阀线圈烧坏,噪音过大等。在夏季老化的电路由于金属丝的热胀冷缩导致外皮割裂,受高温影响plc等控制部件也会出现死机等现象影响运行速度,气温高湿度大的环境下蓄电池通气孔容易堵塞,内部压力过大。
2、小型混凝土泵车在高温下长时间运作会导致润滑系统性能变差,油质变坏,底盘等各部件容易磨损。
3、高温下发动机升温快,经常导致发动机“开锅”使机油黏度下降,导致拉缸、烧瓦等机械故障。高温持续作业加重可冷却系统的工作负荷,降低了零部件的使用寿命。
根据以上分析的故障总结出下面几点高温环境下对小型混凝土泵车的维护方法
1、进入夏季前对设备做一下维修***,发动机更换新的机油,检查风扇水泵、发动机等各部件的性能是否可靠,必要时进行维修和更换。
2、持续在高温环境下工作的机械提高使用机油的等级,检查冷却系统、燃油系统是否畅通。更换老化的电线、插头和损坏部件。清理车身的油污、尘土等。
3、检查液压油的质量,对受污染的液压油进行更换。
4、清理液压油箱,减少污染,来回***油箱的散热功能。检查液压系统的管路、散热器、风扇等运作是否正常。
5、操作过程中要注意液压油量要足够,防止管路渗油,工业充填泵,防止因为液压管路发生气阻影响设备的灵敏度。
夏季对小型混凝土泵车***要遵循及时合理、面面俱到的原则。





为适应煤矿煤矸石充填大流量的需要,开发研究成功大功率高流量充填泵,平时两套泵组同时工作,当一组出故障时可切断该组,另一组仍维持50%的排量继续工作,避免煤矸石充填过程中断造成损失。这种双动力结构既可同时工作以提高工作效率,也可单独作业,大大提高了施工过程的可靠性。这种煤矸石充填泵的成功研发,必将大大促进矸石充填,绿色开采的更高、更快地发展。
充填泵可以将井下产生的矸石直接进行处理,消除矸石的地面堆积对人类生存与生活环境带来的危害。实现矿区资源与环境协调发展,充填泵,构建人与自然和谐的矿山绿色开发模式。
充填泵充填工艺过程 ①将干线管末端截止阀,工作面布料管所有截止阀关闭,工作面干线软管有截止阀全部打开,地面充填管排气阀打开,开始泵送水,泵送速度80~100 m3/h,当排气阀正常出水时停止泵送。随时准备配灰浆。
②第二步,灰浆推水。 先操作程序执行灰浆推水任务、然后通知井下打开截止阀1/4~1/3,充填泵,再开充填泵。泵送压力控制在2Mpa左右。 灰浆推水的过程中,尽量保持固定泵送速度。灰浆搅拌完成40罐次时,通知井下试探性打开进工作面布料管截止阀(此阀出料管不接入充填区内,专门 观察料浆及事故排料用),观察灰浆稀稠情况,估计灰浆布满整个工作面干线软管时,准备从排水切换到充填,同时干线管末端截止阀全部打开。

打开第六个充填腔布料管截止阀,同时关闭工作面软管***后一个截止阀(***后一个截止阀是同¢150排污管相连接的),当***后一个截止阀关闭后,充填泵厂家,接着打开排污管冲洗水阀门,冲洗20分钟后,再关闭排污管冲洗阀门。
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