




橡胶废气处理技术流程
废气处理技术流程为:
(1)在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集,锅炉工程废气治理厂家,这时闪蒸气会进入一级的冷凝处理,在冷凝的过程中会产生冷凝水,冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。
(2)是二级冷凝处理,也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝,以提高冷凝处理的效果,在这个处理的过程中产生的物质作为一种化工原料可 以进行收集再利用,这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝处理;除雾处理,在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进 行集中除雾处理。在除雾处理中,会产生橡胶生产中使用的填充油,在此可以进行收集和再利用,这时所有的废气都已得到充分收集。
(3)收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热,加热的作用是加大催化氧化的处理效率,在热的废气得到催化氧化后,气体需要进行一次循环以降升温后 携带的热量传递给未处理的废气部分,这个过程可以有效降低能耗,节约热能成本,在利用金属催化剂,常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处 理后,废气可以达到化工企业的排放标准,***后被排放至大气中,也可将其送入热风干燥系统中,利用其携带的热量进行干燥处理,该处理方式可以有效降低生产的成本。


喷淋塔,博瑞一创
制药企业在生产中处理废气的方法及工艺
制药企业产生的废气种类较多,每种类型的废气要采取对应的处理措施。企业为生存和发展不断地加大环境整治力度,采取有
选择的废气治理技术
预处理回收常用的方法
冷却回收(7℃左右)、冷冻回收(-15℃左右)、中冷回收(-30℃左右)、深冷回收(-50℃以下),根据不同的物料性质选择不同的回收办法及组合办法。
喷淋处理
一般用填料喷淋塔,适合处理酸碱废气或含酸碱废气的预处理,单级或多级串联使用,该方法也常用于发酵废气的处理。
吸附脱附处理
吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维与分子筛,其中活性炭***为常用,可以有效的吸附VOCs,并且可以脱附再生,回收的VOCs可回用。用活性炭作吸附剂时吸附脱附的效果较好,但对回收一些低沸点物质时易自燃,需要在安全设计上特别注意,较好的方法是采取氮气脱附法进行脱附。脱附的VOCs不需回收或回用时,常用RCO或RTO进一步处理。
光氧催化技术
采用紫外光光源与空气中的氧发生反应,产生臭氧与活性˙HO羟基自由基,将有机物断键分解直至氧化成二氧化碳与水。此方法适用于低浓度大风量的废气,如发酵废气与废水处理站废气,设备即开即用,可以根据实际的废气状况进行单级或者多级串、并联使用,也可与生物过滤净化技术联用,以适应更高的环保处理要求。
挥发性有机废气焚烧处理
废气焚烧处理方法能有效处理挥发性有机废气,处理净化效果好,物质焚烧经过热氧化反应,将废气中碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成洁净物质CO2和H2O。
催化燃烧(RCO)指借助催化剂将VOCs在低点燃温度下(200~300℃)进行无焰燃烧,废气被氧化为CO2和H2O。该技术处理有机废气的效率能达到90~99%,且能量消耗少、燃烧温度低、不易带来二次污染、运行周期长,可回收热量,适合处理低浓度的和成分复杂的VOCs。但使用的催化剂大多数是铂、钯等,以三氧化二铝作为载体,价格昂贵,当净化低浓度的有机废气时需要加入辅助燃料助燃。
蓄热式焚烧炉(RTO)是一种采用多床固定式蓄热室的热氧化净化处理工艺,经预热后的有机废气进入燃烧室高温氧化分解,有效将有机废气氧化净化,其燃烧后高温尾气由蓄热体降温后达标排放,适合处理的VOCs浓度一般在数千ppm,有机物的处理效率95%以上。
直燃式焚烧炉(VAR)是一种采用气液直接燃烧氧化处理工艺,利用有机废气及废液氧化燃烧产热,有效将废气中有机物氧化成CO2和H2O,做到洁净排放。直燃式焚烧处理适用于制药企业生产车间高浓度有机废气的处理,其包括含氢废气、含卤素废气以及含硫废气等,有机物的处理效率98%以上。
2.2废气的收集
废气的收集应根据不同的部位、不同的废气性质及不同的处理方法分别进行收集,生产过程要采取降低废气量的措施,收集过程中必须考虑安全,确保与废气处理工艺相配套。合成反应生产车间涵盖反应罐、储罐、放空口等,因生产废气的成份复杂,VOCs浓度高,易产生反应、静电等不安全因素,必须对各废气分别进行预处理,确保输送过程的安全;发酵废气的VOCs很低,但湿度很大,并含有发酵杂质,***防止管道堵塞;废水处理需包括废水罐、调节池、预处理池、生化池、污泥处理等,有的企业废水罐与调节池VOCs较高,在安全上应予注意。
橡胶废气处理技术流程
在橡胶废气处理上,已经形成了些有效的处理方式,锅炉工程废气治理环保设备,但由于处理方式不同,在处理的效果上与优缺点上也不相同,这几种方法与催化氧化方法相比都具有一定的不足。
热力燃烧法具有较高的处理效率,可以一次处理浓度较大的废气,锅炉工程废气治理公司,但是处理过程也需要大量燃料消耗,且必须连续进行,伴随氮氧化物的排放,因此成本较高;生物处理法能够处理较低浓度的废气,并且具有低成本的优势,但是在高浓度废气的处理效果上并不好,需要占用大量的空间,生物环境较难获得,因此也不方便;催化氧化是一种在特定压力和温度条件下,运用金属材料作为催化剂,将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺,该种方法与上述两种 方法相比具有明显的优势,它的处理效率很高,可以一次处理较高浓度的废气,青岛锅炉工程废气治理,并且不需要较高的温度条件,成本也比较低廉,缺陷是随着处理过程的进行, 废气中会含有多种粒状物使催化剂***,从而降低处理的效率。
催化氧化技术在橡胶废气中的处理也并不是单一使用的,在实际的处理过程中,必须采用多种处理方式配合使用的途径,才能够有效地对废气进行处理。在以催 化氧化技术为主的处理工艺中,气体总的处理流程为***行废气的收集与预处理,然后对其进行冷凝,接着对其进行催化氧化,***后在达标的情况下将废气进行排放。
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