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常见的模切压痕问题
压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。应根据具体情况具体分析：
（1）纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
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模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
（1）模切刀版本身制作工艺有误差．手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制，不能达到理想模切压痕精度。对于某些对模切精度要求高的产品，可改用激光制版。
（2）纸板叼口规矩不一。如果纸板叼口规格误差大，那么可能是模切机的后***（又称二次***）拨动距离过小，可以通过调节后***，导光板侧贴价格，增大后***拨动距离来解决。
模切加工起毛起尘解决方案
对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切加工刀的使用寿命。东莞市山美电子有限公司
其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴 60°的拱形胶条，减小模切加工合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为 300g/m2 的纸张时通常选用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线，这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。
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