




日常***:每班前进行并做好检查***记录。
(a)检查各减速器的油量,如低于规定的油面高度时,应及时加油,油质必须干净,均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入,加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号:起升机构减速器:70#工业齿轮油
回转机构减速器:90#齿轮油
牵引机构减速器:70#工业齿轮油
注:无70#工业齿轮油时,吉林20吨龙门吊厂家,也可用40#或30#机械油代替
(b)检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况,必要时,加注2号钙基润滑脂,应保证油杯内有油。
(c)对回转机构,大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
(d)检查电源电缆线有无损坏,龙门吊厂家,联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。
(e)检查各接触器,控制器的触头的接触及腐蚀情况。
(f)检查各联接螺栓,有无桧或脱落,并及时拧紧和增补。
(g)检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动,并及时处理。
(h)检查各安全装置,如工作失灵,应及时调整或检修,特别是起重力矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。
(i)检查起升机构及回转机构制动效能,如不灵敏可靠,应及时调整。
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单梁门式起重机验收测试
对行车进行测试,以检查设备参数有没有达到了合同要求。在试车的过程中,需要对起重机的电气系统、安全装置、制动器、型号灯以及信号系统等进行检查,确保灵敏性、准确性以及平稳性。动静载荷试验能测试起吊机的刚度、液压设备质量、性能的稳定性以及安全装置是否灵敏可靠。
1、静载荷试验
吊起额定载荷的1.25倍的重物,距离地面高度1~2米处,悬挂时间不能低于10min。卸载后,检查吊机的主梁上挠度是否不小于22.05mm,金属结构没有出现裂纹,焊接处完好,螺母螺栓紧固,联动灵活,主梁没有出现持久变形。
2、动载荷试验
起升额定载荷1.1倍的重物,进行起动、制动以及运行单独联动试验,这过程总时间不能低于1h,检查各运行机构的动作是否灵敏、平稳,检查连锁装置,极限限位器等安全装置是否动作灵敏、安全可靠。
按照相关技术安全规定,在起重机通过了性能考核验收后,才能够投入生产,才可以避免因质量问题都发生安全事故。
1.钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时,应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数,人力驱动时,K=4.5。机械驱动时,K=5~6。
2.扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用,河北5吨龙门吊厂家,应与钢丝绳的直径相适应,其直径比值不应小于15,各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定,滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。
3.缆风绳应使用钢丝绳,其安全系数K=3.5,规格应符合施工方案要求,5吨龙门吊厂家,缆风绳应与地锚牢固连接。
4.地锚的埋设作法应经计算确定,地锚的位置及埋深应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时,也必须使用经过设计计算的正式地锚,不准随意拴在电杆、树木和构件上。
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