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带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢

带式污泥压滤机是消化吸收国外***技术研制开发的一种脱水设备。带式污泥压滤机所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。

带式污泥压滤机有主机和辅机之分，那么带式污泥压滤机的主机组要有哪些设备组成呢？详细说明如下：

(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无动。

(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，这样平衡度好。

(3)传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4)滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。

(5)清洗装置：它是靠专用喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。

(6)自动调偏装置：它的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮珲达到目的。

(7)混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足够的凝聚时间来达到予期的絮凝效果。

(8)气压系统：整个系统是由空气压缩机（有气源单位不配备）、气缸、气控元件等组成，它运行稳定、噪声低，工作压力≥0.5Mpa.

(9)控制柜：它控制整个主机和辅机设备的所有电源。

(10)自动停机装置：当滤带走偏时，而自动纠偏装置又发生故障不能自动纠偏时，电镀压滤机生产商，这时滤带接触自动停机信号装置，信号装置把信号传递给控制柜，控制柜自动停机，并响铃报警。

带式污泥压滤机遇见常见的问题该怎么应对

带式污泥压滤机因为使用方便，操作简单，得到了使用者的认可，不仅仅是因为这些原因，更重要的是因为现在生活污水越来越严重，治理污水成了我们首先要考虑的问题，污泥压滤机的使用能有效的改变这种情况，所以得到了大家的认可。

我国城市污水处理厂和工业废水处理厂中所用的污泥脱水机械种类很多，以带式压滤机为主，但在实际的使用过程中，带式污泥压滤机在使用过程中偶尔也会出现一些问题，常见的问题有哪些呢？又该怎样应对呢？下面我公司技术人员就来给您详细介绍下：

1、污泥的絮凝效果不理想

带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。

2、滤布老化或选型不当

选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率，提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系。滤布的选择要充分考虑污泥的性质，并结合污泥脱水网的透水性，孔隙率。滤布的选型不佳，直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。

3、带式污泥压滤机压不出泥进泥浓度低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。

带式压滤机滤布***小窍门

带式压滤机在处理腐蚀性物料时，一般停止作业前用清水对滤布进行冲洗，进行冲洗的原因是提高滤布的使用寿命。

我们的滤布都是采用全新的材质，耐腐蚀，寿命长，在污泥处理中由于长期浸泡在水喝腐蚀物料中，仍然会影响使用寿命的。通过对滤布进行冲洗可以大大延长滤布的使用寿命。

1、污泥浓缩的停留时间短，传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。 2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，和工艺匹配。

4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

5、滤布清洗装置：采用喷头和洗刷机构进行自动清洗。

6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。