建立渠道紧密连接终端
五金企业要做市场，需要提高品牌附加值。渠道是与终端连接***为紧密的环节，对于品牌的发展有着至关重要的作用。如何优化渠道成为五金品牌迫切需要解决的问题。五金企业借助网站等网络载体进行推广，还在企业品牌宣传、企业文化传播等多方面都能取到更快速的作用，可以有效控制成本。
总而言之，精密工程塑料零件厂家，即便经济环境趋于严峻，五金行业的发展前景总是向好的，企业自然可以通过规避一定的问题，制定出适合发展的方针策略，来延续自身的繁荣。
“机器人”的时代是不是提前来到？
其实现在设备的加工，不单单是因为现在市场的需求，其实在很多大型的厂家，在生产的过程里面，很多机械的加工，都是要效率很高的，因为效率高了，那么在后期的工作，还有生产速度，效率这些上面就增加了很多，还有在很多方面，精密工程塑料零件加工，现在技术的发展也是比较好的，所以近这几年来，在数控车床加工机器人市场行情上涨了好多。
工业数控车床加工机器人是面向工业领域、靠自身动力和控制能力来实现各种功能的多关节机械手或多自由度的机器装置，它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行。 与传统制造相比，工业数控车床加工机器人具有效率高，可有效降低生产成本;实现人工难以企及的精细化技艺和标准化操作，提升制造装配精准度，生产高附加值产品;可从事***和危害性工作，达到常人难以企及的境地等优点。 工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。面对由于市场需求多变、劳动力等资源要素成本上升，这些都是要数控床加工提升的，但是在目前的话，精密工程塑料零件厂商，还没有那么好的，因为有旧数控车床的市场，所以目前只能是一步一步来。
摘要：CNC电脑雕刻及数控铣与加工中心在机械加工中都有各自的优势，将CNC雕刻和数控铣相结合，充分发挥各自的优势，相互取长补短无疑是一种明智的选择。基于利弊对比，本文讨论一种将CNC雕刻与数控铣床组合应用的联合加工策略。
关键词：数控雕刻数控铣床联合加工策略
1承包引言
CNC雕刻机***近几年在国内有较大的发展，在国外早就有了雕铣机（CNCEngr***ingAndMillingMachine）。确切地说，雕是铣的一部分，传统的数控铣床、CNC加工中心功率大，加工效率高，机床稳定性较好，但加工铜、铝等软质材料时存在着加工表面光洁度低、加工效率不高等缺点，而高速CNC加工中心虽然可以克服以上的缺点，但价格昂贵，一般的厂家难以承受。和传统的CNC数控设备相比，CNC电脑雕刻机有着转速高、加工软质材料效率高、表面光洁度高、性价比高等优点，雕刻加工是饱含着人类高智能和高技能的工匠型劳动，当代雕刻制造技术正经历着从手工雕刻向CNC雕刻的变革。将CNC雕刻和数控铣相结合，充分发挥各自的优势，相互取长补短无疑是一种明智的选择，这就是CNC雕刻与数控铣床的联合加工策略，以下对相关技术关键略作讨论。
2 CNC电脑雕刻及数控铣与加工中心的对比
2.1机械部分
机床机械由两个部分构成：工作台，主轴滑板等为移动部分；床身、底座，立柱等为非移动部分。
(1)数控铣、CNC加工中心
对数控铣与CNC加工中心的非移动部分和移动部分刚性要求高，因此能进行重切削。但由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的切削和快速进给就显得力不从心。
(2)CNC雕铣机
雕铣机的非移动部分刚性要求也要尽可能地好，而移动部分的刚性则要以灵活为前题，要设计得尽可能地轻巧一些，同时保持一定的刚性。如此设计的CNC雕刻机就可以进行比较细小的精加工，加工精度较高，对于软金属可以进行高速加工，但由于移动部分的刚性较差，所以不可能进行重切削。如何从机械结构上解决移动部分重量轻、刚性又好的矛盾，其关键在于机械结构设计，可采用以下的技术措施：
1)采用超宽的立柱和横梁，因为龙门式的结构有***的对称性和极jia的刚性，它是高速切削设备的首xuan结构。与传统的C型床身结构相比，龙门架形式的床身刚性较高，受力平均，工件只在一个轴向移动，各运动轴及相对惯性低，设计紧凑精密，可确保高刚性，高精度及高动态特性。机床的横梁可采用倾斜30度结构，使主轴鞍座的的***向后方移动，并且使横梁的导轨间距尽量加大，如此可大大提高主轴的稳定性和刚性。由于立柱的质量远远大于主轴等移动部件的质量，所以为机床的高速运动和主轴的高速运转及负荷切削提供了坚实的保障。
2)底座采用铸铁整体铸造，采用高低筋配合的网状箱型架构，或直接采用蜂巢相接的内六角网状结构，确保底座有足够的重量以增加机床的稳定性，中山精密工程塑料零件，如此高刚性的底座设计可确保对固定工作台和立柱以及鞍座、主轴等移动部件的刚性支持，使机床动态加工的稳定性***hao，全行程范围内完全支撑立柱，使加工产生的变形量***XIAO。
3)其移动部分与数控铣显着的不同之处在于加宽了导轨与导轨之间的距离，以克服不良力矩的影响.
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