




带式压滤机环保节能市场越来越畅销
带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带与辊轮间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种压榨脱水设备。带式压滤机械大体上可分为卧式和立式两种。
卧式带式压滤机,其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面输出的污泥半固体(或为液体等)被重力脱水,接着用压榨辊加压,使悬卷在两块滤布之间过滤,然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。在卷有滤布的辊筒排列基础上,压缩滤饼顺序反转,利用辊筒表面上内侧和外侧的速度差,切断压缩滤饼。
而作为脱水中阶段的重力脱水,其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着非常重大的影响,因此,一般采用高分子凝集剂进行悬浮粒子的凝集处理。现在的滤带以排出滤饼的含水率根据物料的种类、性质不同而变化。
目前,特有的带式压滤机压榨脱水,进行絮凝压榨脱水的装置也已实用化。和悬浮液单一的凝集处理不同,它是将悬浮粒子的絮凝作业置于脱水之前。首先,把悬浮液和高分子凝集剂一起放入泡药槽,经过若干分钟的搅拌以后,把悬浮粒子絮凝成颗粒状,然后再压榨。这种方法所使用的泡药箱一般为圆筒形、箱形,并采用多层重叠堆积若干块搅拌叶片的搅拌机,一边从箱的下部输入悬浮液和高分子凝集剂,一边搅拌。悬浮液中的悬浮粒子,在搅拌叶片的作用下,旋回流动,逐渐变成稠密的、含水率较低的颗粒,一次粒子和微型絮状物一边受到压密作用,一边在颗粒棱的上面的吸附,像滚雪球那样逐渐增大,***终成为较大颗粒。颗粒的生成速度受悬浮液的种类、浓度、高分子凝集剂的种类、凝集剂添加量、泡药箱内的滞留时间、箱和搅拌叶的形状以及搅拌速度、料浆温度的影响。
带式压滤机运行遇到变频器报警应如何处理呢?
使用一种设备,首先我们应对它进行多方面的了解,才能更好的操作使用它,相反的话可想而知。下面小编让大家了解的事带式压滤机运行遇到变频器报警应如何处理呢?
变频器是确保带式压滤机快速响应、稳定电路维持其***运行的装置。当发生电源故障、电机故障或变频器自身故障时,变频器会发出警示声,这时,首先要立即停止带式压滤机运行,然后在查找、处理故障。
由于变频器是单独控制取拉板机械手电机的设备,因此,但变频器报警时,应从取拉板机械手相关部件查找原因。变频器报警信息可根据面板的故障代码直接读取,再根据报警信息所给提示,进行查找,确定带式压滤机故障原因,排除故障。
如:变频器出现故障代码为F0001,查阅变频器故障代码显示为过电流,由此可判断在运行中变频器过电流保护动作,分析可能是由于电机及负载过载造成的;经检查电机,轴承及定转子均未完好,检查取拉板链条,发现链条由于在酸碱环境中使用,因缺少润滑油而锈蚀,链接部分动作迟钝局部有卡死现象。带式压滤机将链条做除锈处理,按规程加入润滑油。
压力对带式压滤机的作用分析
带式压滤机由辊子及滤布构成,其首要特点是把压力施加在滤布上,污泥压滤机生产商,用滤布的压力和张力使污泥脱水。怎么准确运用带式压滤机?有关带式压滤机的运用经历。
1、滤带调偏设备应当加装防泥设备
在带式压滤机开端运转的初级期间经常呈现滤带跑偏的景象,通常形成滤带因卷进揉捏辊中而损害,大大下降了滤带的运用寿命。后来咱们通过剖析发现,滤带跑偏的首要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使,在加装了防泥设备后,滤带跑偏的疑问得到了处理。
2、滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带,不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带 金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损,很简单从接口处开端开裂,致使网
带破损,***终有必要进行替换,运转周期仅为3个月摆布,呈现滤带跑偏时,乃至1个月滤带就也开裂。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后,该疑问得到了处理,滤带运转周期提高到6个月至1年,因素首要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强,不易遭到损害。
3、下滤带张力应小于上滤布的张力
上下滤带的张力差对污泥的脱水作用有比较显著的影响。压力大的一方会将泥饼压向压力小的一方,调理滤带张力使下滤带张力小于上滤带的张力,能够增加下滤带自在剥离的出泥量,提高出泥成饼率。在实践运转过程中,咱们将上滤带的张力调整为40-50psi,下滤带的张力调整为30-40psi,取得了杰出的污泥脱水作用。
4、应及时调理滤带带速,确保污泥脱水作用
滤带带速对污泥脱水作用也有较大程度的影响,当进泥含水率较高或许污泥与药液混合作用欠好时应下降带速,延伸重力脱水区的滤水时刻,避免污泥在压榨期间从滤带两头挤出。正常情况下本公司选用的带速为4-6m/min,脱水作用较好。
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