金属镁还原罐耐热钢是使用***广泛、制造技术相对***成熟的还原罐制造材料。长期以来,人们对产品的制造技术进行了大量的研究,通过合金化、调整成分、优化配料、控制冶炼、铸造工艺以及改善罐体结构等等手段,不同程度地改善和提高了金属镁还原罐的质量,延长了其使用寿命。但由于材料本身性质的限制,耐热钢材质的金属镁还原罐使用寿命不可能有大幅度的提高。
金属镁还原罐在工业上的应用:1、电力工业-风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机。2、钢铁工业-料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛。3、水泥工业-冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛。
大多数炼镁厂所使用的主要消耗性设备是炼镁金属镁还原罐,由于这种材质的产品含有大量贵重的镍、钼、铬等元素,炉料价格昂贵,因此生产成本居高不下,为了降低生产成本,往往将废还原罐回收重熔,而简单的回收重熔会造成质量极不稳定,由于炼镁还原罐处于外部为1200℃左右的高温氧化火焰,内腔处于真空状态下,故进行周期性生产很容易造成严重的氧化腐蚀以及热强性下降,即高温状态下的强度下降,高温***不稳定等,因此,作者就如何提高镁还原罐的使用寿命,炉料和旧罐回收重复熔炼的成分要求以及工艺作了一些研究探讨。